【陈敏奎宿州报道】安徽淮北矿业桃园矿把修旧利废作为矿井降本增效的“金钥匙”，大处着眼、小处着手，扎实开展回收复用、修旧利废工作，实现了成本投入的最优化和经济效益的最大化。今年1-7月份修旧利废产值1600多万元。

    随着开采深度的增加和生产接替紧张，桃园矿地质条件日趋复杂，矿井各项投入不断增大。特别是今年以来，煤炭市场形势更加严峻，给矿井成本管理带来了巨大压力。面对这种情况，该矿坚持“两眼向内，深挖內潜”，紧紧抓住“回收复用、修旧利废”这把“金钥匙”， 围绕吨煤成本下降10元这一降本增效的中心任务做文章，引导基层单位积极开展修旧利废和回收复用工作，缓解成本压力，提升经营效果。矿上一方面加强对修旧利废计划、验收和考核的领导，按照“谁使用，谁回收”原则，分别建立了以经管办、机电管理科为监管部门，使用单位为回收主体的材料和设备回收体系。另一方面，本着“企业见效益，职工得实惠”原则，完善《桃园矿修旧利废管理办法》，每月初制定回收、修旧、复用计划，并通过激励政策不断提升职工修旧利废的积极性。

    针对修旧利废单位分散、品种单一的实际，该矿深挖内潜，构建以地面机厂为中心，以保运、通防、机电为主体专业，采掘辅助单位为补充的自制自修管理体系，模拟公司制管理，实行岗绩工资总额与产值、利润挂钩，激励职工扩大加工修复范围，增加收入，节支降耗，目前已形成六大类90多种产品的加工修复规模。8月初，为便于风动工具集中管理，减少配件储备和外修费用，该矿成立风动工具维修中心，挂靠修护区管理，费用双重考核。该中心在完成矿井六大类风动工具维修的同时，增加了原外修的气控装置等，减少了设备的外修费用。同时，该矿还加大修旧创新创效力度，利用“补、接、换、截、改”五字修旧法，挖掘增收节支空间。引进热熔技术，将小规格闲置的工字钢、U型钢进行对焊加工，代替大规格钢材投入使用。同时在各单位把修旧利废与技术培训相结合，做到了挖潜增效和培训技能双收益。