优化品质 抵御“寒冬”

 

 

    【陆昆淮北报道】进入今年以来，面对市场下行、销售困难的煤炭行业新常态，皖北煤电百善矿结合自身实际着力在煤炭质量和产率上下功夫、挖潜能，依靠细节管理夯实块煤产品质量，确保用户满意度，提升市场竞争力。

    优化工序提品质。2015年4月的一天上午，该矿装车班人员象往常一样来到块煤堆放点，用双手把块煤内的铁丝头、竹笆以及夹皮矸石等杂物清理出来，每天清理的杂物都有好几筐，通过人工拣选后的产品，一眼望去品质有了更好的提升。

    在现场，大家弯着腰，一点一点的寻找产品内的杂物，一干就是1小时甚至更长时间，装车队李师傅告诉我们：“现在市场差，客户要求更高，同样的产品比的就是细节，就是用户的满意程度，从部长到队长，我们大家一起干，有了销路虽然辛苦一些也值得”。与此同时，在该矿选煤厂的厂房里，二名机修工正在清理分级筛筛面，他们爬上筛面用工具对分级筛的每一个筛孔进行清理，清除筛面的杂物和堵住筛孔的碎煤，检修班副队长张纪军告诉我们：“我们每天检修任务之一就是都要对车间里的每台筛子进行清理，班中生产系统的人员还要清理一遍，每天两次清理做到筛面清洁干净。通过这样的坚持，块煤产品里夹带的碎煤现象有了很大程度的减少，质量提升了，用户也满意了”。面对

    严峻的市场形势，该矿抓实在煤质管理上的每一个细节，从采煤、运输、仓储、洗选、销售每一个环节，针对产品杂物问题细致分析存在的不足，制定了各项管理制度，优化作业流程，如在洗煤过程中设置除铁装置和除巴片专用篦子，并每天坚持进行清理，打捞。如在井下煤质管理上积极采取和开展以废旧皮带代替糖柴、巴片技术革新工作，减少源头杂物对升井原煤的污染等措施，通过优化确保了块煤产品的品质提升，发挥出“百善煤”品牌优势，夯实产品市场竞争力。

    提升产率增效益。为了提升块煤产率，该矿在销售管理上从细节上做文章，强化块煤的防碎管理，通过完善块煤仓口防摔装置的使用，加装块煤仓下分级装置等措施，保证块煤在生产过程中减少因摔、碰、紧造成的损失。同时细化在车辆运输、人工手选等工序上的制度要求，要求装载人员严格操作规程，在转运过程中行使平稳，卸料缓慢，严禁超载、开快车现象，防止块煤掉落损失及消除转运隐患，确保转运过程稳定。要求在块煤装车过程中保证各块煤仓仓底留有余煤，避免块煤进仓时直接与仓体碰撞造成摔碎现象。要求手选作业过程轻拿轻放等举措，不仅提升了队伍增效意识，更形成了有效的管理制度严格执行落实，确保了块煤摔碎率的明显降低。