魏玉东 / 文

 

    “我们必须扎实做好安全环保方面的基础工作，严防各类事故的发生，因为安全环保事故可以巅覆我们的企业。”安徽淮北矿业集团临涣焦化公司的高层领导多次在公司大会上说起这段话。

    临涣焦化公司是一家具有年产能焦炭220万吨、焦炉煤气联产甲醇20万吨的大型煤化工企业。多年来，该公司高度重视安全环保工作，坚持“绿色科学发展，安全环保先行”这一准则，极力打造“精致化工、美丽焦化”企业。

 

    走好安标路。2009年国家出台《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》，临涣焦化公司作为一家煤化工企业，安排专人负责，邀请专家对公司安全管理人员进行培训，扎实做好各类基础工作，2011年3月8日顺利通过危险化学品从业单位二级标准化评审。随着《标准化》的不断更新与完善，临涣焦化公司继续推行新安标，2014年4月23日通过新安标评审，也是安徽省首家通过新安标评审的企业。

    扎实做好各项基础工作。一是，不断建立健全安全生产管理制度、职业卫生管理制度、安全教育培训制度及各类安全台账。二是，查隐患、促整改、保生产。公司常态化开展综合检查、专业检查、季节性安全检查、重大危险源检查等，查出问题责任单位定期整改，并安排专人验收，形成隐患整改闭环管理，消除各类安全隐患。三是，工作精细化、规范化、标准化，对施工作业强管理、抓落实，在安全管理上严考核、严问责。四是，宣传教育，重实效，公司举办党员身边无事故、职工代表查安全、班组长安全论坛、青安岗零点行动等多种安全活动，加强“三大”纪律检查，杜绝违章操作事故发生，杜绝硬拼设备蛮干的现象发生，确保特种设备、关键设备的完好率，实现本质安全。五是，开展有针对性的消除演练，提高公司、员工的应急处置、操作自救能力。六是，多措并举宣贯新《法》，新安全生产法于2014年12月1日起施行，临涣焦化公司通过发放修改后的《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国安全生产法读本》（条文释义与案例适用），邀请专家开办新《安全生产法》专题培训班，并通过广播、电视、网站、条幅、标语等多种形式进行宣传。七是，高度重视职业病防治工作，把职业健康工作纳入企业重点工作来抓，每年对员工进行职业健康体检，员工职业健康体检档案和职业健康监护档案实行一人一档。岗位设置职业病危害告知卡，让员工了解、掌握职业病危害因素、自我防护措施、应急处置措施等。开办职业健康培训班，对亚健康人员进行结对子关怀，建设职工洗衣房、体育健身活动中心，让员工快乐工作、健康生活。

 

    临涣焦化公司在抓好安全生产、经营管理的同时，加大环保设施、装置的建设和资金投入，建厂以来先后建成酚氰污水处理站、干熄焦余热发电装置、各类除尘站等。

    酚氰污水处理站具有日处理污水1500吨的能力，处理后的污水各项指标符合国家和行业标准要求，处理后达二级标准的工业水输送到焦炉熄焦和选煤厂洗煤，做到了工业废水循环利用不外排，实现了工业废水零排放。

干熄焦余热发电装置，是临涣焦化推进节能减排的一个重要技术创新工程。该装置通过惰性气体在干熄炉内回收赤热焦炭的显热，进入干熄焦锅炉换热产生蒸汽，蒸汽送汽轮发电机组发电。此生产系统配置两套140吨/小时干熄焦装置、两台75吨/小时锅炉和一套3万千瓦时/小时发电机组。该装置年处理焦炭能力为220万吨，年余热发电量2.12亿千瓦时，全年减少新水消耗约100万吨，基本实现酚、氰、硫化物及粉尘“零排放”，有效保护环境，提高能源的综合利用。该装置2010年11月投入并网发电运行以来，累计发电量达6亿多千瓦时，现有两台干熄焦锅炉回收的蒸汽全部用于汽轮机发电，实现蒸汽的零放散，既减少了湿熄焦排放物对大气的污染，也创造了良好的经济效益，取得了经济环保双赢。

    配煤、加煤、出焦等各类除尘及回收利用设施的投入使用，也大大地降低了临涣焦化生产中产生的煤尘、焦尘等对环境的污染。该公司引进吸排罐车把除尘灰运输到配煤系统按比例配煤炼焦，效果显著，既解决了除尘灰运输过程中扬灰造成的污染和除尘灰售价低的问题，也降低了生产成本创造了经济效益。每年回配除尘灰1万余吨，减少了精煤的用量，每年可为公司节约生产成本500余万元。

    通过技术创新改造安装的煤焦油渣回配炼焦装置日处理煤焦油渣3吨左右，实现了煤焦油渣回收再利用，该装置将焦化生产过程产生的煤焦油渣等固体废物送回配煤系统配入炼焦精煤中，既增强了配合煤的黏结性，提高了焦炭质量产量，又解决了固体废物排放污染难题，同时也为公司创造了经济效益。

 

    自2006年投产以来，临涣焦化公司努力改造厂区环境，不断加大厂区绿化力度，扩大绿化面积，努力打造绿色焦化企业，先后引进香樟、银杏、玉兰、枇杷、桂花等百余种名贵花木，目前该公司的绿化面积已超过17万平方米，实现了焦化企业绿色环保发展，美化了企业工作环境。

 

    临涣焦化按照“依托煤炭、延伸煤炭、超越煤炭”的战略发展思路，大力推进产业结构调整，转变经济发展方式，逐步构建出由单一黑色产品向多彩产业链延伸利用的的产业格局。

    新增洗涤塔创效益。2011年，临涣焦化公司新增甲醇分离洗涤塔投入使用，成效显著。该公司通过科技创新在甲醇装置合成工段新增全回收率甲醇分离洗涤塔，可使甲醇装置驰放气中甲醇含量由1.0%降至0.08%，甲醇生产弛放气中92%的甲醇分子可被回收，预计年增产甲醇产品330余吨，可创造经济效益100余万元。

    驰放气回收利用，吃干榨尽。2013年9月份临涣焦化公司甲醇驰放气回收利用项目竣工。该公司原甲醇驰放气是引至火炬燃烧放空，对空气也造成污染。为了做到资源综合利用，进一步降低生产能耗、节约能源，2013年初临涣焦化甲醇驰放气回收利用项目开工建设，在厂区现有管架上重新敷设一条输气管道，经气动减压阀减压后，与焦炉煤气混合送焦炉炭化室加热使用。焦炉煤气热值为12000kj/N，驰放气热值为10000kj/N，略小于焦炉煤气热值，但驰放气所占比例较小，约占燃料总量的12%，不会影响焦炉的燃烧工况，炉温可以保证，二者混合燃烧是可行的。据估算，每年综合节能总量折合标准煤1.622万吨，具有很好的经济效益。实现了对煤炭产品深加工处理、吃干榨尽。