作者：洪美玲

 

    淮北矿业涡北选煤厂仅“稳定精煤产品质量，降低外运精煤低于下限率”这一QC攻关课题，就使外运精煤低于下限率从年初的40%多下降到10%以下，增效600余万元——这只是涡北选煤厂降本增效诸多举措之一。今年以来，涡北选煤厂综合施策，强化管理，深挖内潜，创新创效，确保实现提质降本增效。

    该厂积极开展降本增效活动，并将活动相关要求及时传达到各车间、班组，做到层层宣传、逐级动员。通过宣传教育，把形势向职工讲透，把任务指标亮明，真正将活动精神宣贯到每名职工的心里，引导职工统一思想、端正态度，牢固树立艰苦奋斗、勤俭节约、过紧日子的思想。要求职工践行“节约就是增效，浪费就是损耗”理念，增强成本意识、节约意识和效益意识，发挥主观能动性，掀起“练内功、降成本，保增长、促发展”的热潮。

    在对各车间工作情况进行跟踪调研的基础上，重新修定了降本增效责任目标和实施方案，对生产任务和费用指标进行层层分解，保证各项指标下达的科学性、合理性和可操作性。做好监督保障工作，每天一核算，每周一总结，每月一考核。在日常工作中大力推行预算管理和量化分解，严格费用报批、审核手续，积极发动职工开展“节支降耗”、“修旧利废”活动，采用新方法、新工艺降低选煤生产成本、充分挖掘废旧物资价值，有效地控制了设备、材料、电力成本费用的支出，切实形成了“降本增效、人人有责”“降本增效、从我做起”的良好局面。

    该厂通过业务技能培训、师带徒、技术比武、推行大工种大岗位制，进一步提升职工技能和操作水平，加强生产过程中的质量控制，提高劳动效率和设备利用率，降低管理成本和人工成本。他们在各车间广泛开展以提质降耗、增收节支为主要内容的合理化建议、“五小”创新活动和QC技术攻关活动，鼓励职工在科学管理、安全生产、节支降耗、技术创新等方面不断发掘聪明才智。2013年以来，该厂共成立QC小组37个，开展技术管理攻关活动，解决现场存在的生产技术难点问题，稳定精煤灰分、水分，降低了油耗、电耗、介耗。开展各类小改小革600余项，解决了生产环节问题，完善了生产系统。目前，该厂的集控系统、压风机房、污水处理站、110kv变电站和配电室等岗位均已实现了无人值守。