作者：李继峰 胡伟

常国强（中）在对智能网络进行监测调整
 

　　在煤炭行业的科技进步，给煤矿生产管理带来天翻地覆的变化。过去，挥铲攉煤的矿工，走进了智能管理工位，让大家眼前一亮。像中煤三建天瑞煤矿的常国强、马壮壮、王于增┉┉这些智能工位上的新时代的矿工，是矿井智能化持续升级迭代的缩影。

 

　　“智能网络”维护员

 

　　现代矿井管理，推广智能化办公，许多工作都在电脑和网络上完成，效率高效果好。电脑网络使用多了，矿区的智能网络管理维护员也闪亮登场了。

马壮壮（左）对车辆信息进行统计考核
 

　　常国强就是其中一位。他整天与各种探头和信息网络打交道。把信息化工作从地面延伸到矿井的各生产场所，是常国强最得意和欣慰的一项工作。现在，矿上管理人员，坐在调度室里，就能指挥矿井安全生产，从采煤、装煤、运输，从机电、通风、安装等，职工在什么地方工作都一清二楚、尽收眼底。今后实现智能化采煤时，只用在办公室动动手指、看看电脑，就知道采煤系统运行状态。

 

　　常国强深知，在科技高速发展的今天，矿井智能化工作在煤矿安全生产中的重要性。只有练就过硬的业务素质，提高操作技能，才能保证设备的使用效率，促进安全生产。常国强自费到书店或邮购《煤矿智能化手册》《矿井监测概述》等书籍进行自学，学习煤矿信息智能化设备工作原理、技术参数、现场管理、维护保养等。一个人，浑身是铁都打几钉？常国强目前已带出3名高徒，都可以独立操作，排除故障。

 

　　为提升现场信息传达的效率，常国强利用先进的大数据存储技术，开发出了覆盖全矿的数据平台。通过该平台，大到矿井主扇运行情况、小到综采面支架检修质量，均能实时传达至相关人员的手机上或电脑上。该矿还充分利用数据报表平台的统计分析功能，对各头面瓦斯监测探头数据实时上传，出现异常时，系统自动短信通知相关人员，极大地提高了信息传达效率。

 

　　“这里的入井信息，与身上的定位器是一体的，只需屏上一点，可以查到井下所有区域人员信息，这些快捷管理，需要许多像常国强这样的信息管理人员。”矿总工程师张旭说。

王於增（中）带着员工对智能设备进行检修
 

　　“物流管理”考核员

 

　　天瑞煤矿打造的物联网系统，在一秒钟之内，可以查到井下物流信息。哪辆矿车滞留超时，都会得到相应的处罚。记录这一切的，就是这个矿的物流考核员。

 

　　在巷道壁上，都装有感应装置，车辆停在哪里，地面都有显示。

 

　　“我们的管理人员打开手机，也可以看到井下生产现场，现代化煤矿管理要借力现代技术，物联网等于给煤矿装了‘千里眼’，大大提高井下工人的物流速度。”“物流考核员”马壮壮说：“我每天都超时的物流信息记录下来，交到矿考核办，考核兑现都到班组和责任人的头上了。”

 

　　为了集约化管理，马壮壮还要根据生产实际，对矿用车辆进行科学调度，让其“多拉快跑”，物流配送高效快捷

 

　　“以前材料费用节支、产量完成情况，都是简单的数据，现在经系统分析形成走势图及柱状对比图，直观形象。”马壮壮说。

 

　　每天上班，他第一项任务就是打开数据分析图库，像查看“股市大盘”一样研究曲线图、柱状图。过去是干后算，现在先算后干。他要根据历史数据和市场等综合因素，对全矿物流成本，进行宏观调度，把运输成本降到最低。

 

　　智能设备“检修员”

 

　　随着煤矿智能化装备多，生产强度增大。就会出现一些针对电控装备频繁出现故障。

 

　　2023年7月一天，主采综采面煤机的电控器出现故障，带个生产系统偃旗息鼓。设备供货方派专家来鉴定，维修费报价是9万元，需返厂维修，维修成本较高又耽误生产。正值矿领导愁眉不展时，矿“弱电大师”王于增主动请樱，通过静态排查和低压测试，最终找到了“病源”，他从旧电气设备上拆下来一个同功能零件换上，就这样，没花一分钱，这台电控设备又能正常使用了。

 

　　经过王于增的这次检修，矿领导开始思索：天瑞煤矿是座机械化、现代化的矿井，每年的电气设备维修费很高，如何发挥王于增的作用呢？

 

　　于是，该矿成立了以王于增命名的维修工作室，选5名机电工匠，和王于增一起，负责全矿的智能设备的检修和维护。这些专修师，针对智能设备的特点，制定一系列的管理、检修制度，并发明了“智能开关测试平台”等专业工具。

 

　　通过专业人干专业事，智能设备更“健康”。这些忙在各岗位的“专修师”，本领高，责任强，让分布在矿区边边角角的智能装备，都能全方位得到“专业维护”，其发挥的威力持续释放，矿井的发展更高效了。