智能化矿山建设是贯彻落实习近平总书记“四个革命、一个合作”能源安全新战略的重要措施，是践行“两个至上”理念的有效实践。刘庄煤矿自2006年建矿，便首开国内以信息化为导向的煤矿自动化建设先河，安全监控、生产指挥、经营管理信息的采集、传输、应用和反馈全部采用数字化，被誉为中国第一对数字化矿井。

 

　　刘庄煤矿深入贯彻落实国家、省市政府及集团公司关于绿色高效智能开采、安全生产的要求，以“减人保安，无人则安”为目标，“数字化、网络化、智能化”为引领，“安全、高效、绿色、智能”为方向。并依托大数据、云计算、物联网等新一代信息技术，推进煤炭产业转型升级，应用先进装备和技术，全面提升煤矿智能化水平，加速智能化建设，建立了本地全自动、远程监控安全保障措施可靠的无人化运行车间系统；形成了结构合理、边界清晰、安全可控的一体化网络传输系统；搭建了基于超融合云服务、架构开放、安全可靠的集控平台，达到长“智”久安的效果。

 

　　运输系统安全高效。该矿主要采用电机车、无轨胶轮车、单轨吊联合运输方式，建有辅助运输立体交通管控系统，具备红绿灯集中控制、车辆精确定位、机车状态信息自动采集，实时监控、运行轨迹回放等立体化管控功能。通过升级改造电机车、单轨吊，实现辅助驾驶/无人驾驶。副井投用“四超车辆”监测装置，实现了安全高效提升。井下架空乘人装置通过远程集控系统，实现地面集控，无人值守。

 

　　智能采掘提质创效。该矿171105智能化采煤工作面，采用基于记忆截割的采煤机远程在线介入控制、采煤机与液压支架干涉自动识别与预警，液压支架自动跟机等技术，通过设备远程集中监控和“一键式”开停，保障了综采工作面安全、高效开采。并在151307胶带顺槽完成了“5G+远程掘进”的新掘进模式，实现了综掘机远程自动控制、实时参数显示，具备设备工作异常状态时故障自诊断及报警提示、掘进工作面环境瓦斯智能监测等功能，提高了进尺效率的同时实现了掘进工作面迎头“无人则安”的安全保障。

 

　　管控机制本质安全。该矿结合自身灾害类型，建设有完善的瓦斯、水灾、火灾、顶板等灾害防治系统，实现对不同灾害实施监测、分析、预警。并建立健全智能管控系统，采用云、边、端构架，充分融合AI、OT/IT技术，依托煤矿大脑AI感知能力，以链接人、机、环、管各类安全基础要素为对象，通过围绕安全管控的循环闭环管理，构建满足“现场调度、运营分析、业务管理”三位一体、全面系统、持续改进的现代安全管理体系，推动煤矿持续减人，真正实现“少人则安、无人则安”。

 

　　据悉，该矿已经顺利通过安徽省智能化示范矿井达标验收。智能化建设是推动煤炭企业转型，实现安全生产的必由之路。刘庄煤矿将立足于长远，着眼于未来，合理运用大数据、人工智能等技术，围绕煤企安全生产管理工作，加大科技投入，进一步推进“一优三减”措施落地，发挥智能化在保安创效中的重要优势，真正实现足“智”提效，长“智”久安。