淮北矿业集团涡北选煤厂瞄准“安全、绿色、智能”发展目标，持续加快新旧动能转换，全面推进智能化选煤厂建设，倾力打造“智慧美丽”的现代化选煤厂。
        在涡北选煤厂调度室LED大屏上，可以清楚了解全厂430余台设备的运行状况，各种数据源源不断、实时交汇，形成了覆盖全部岗点和生产设备的监控“天网”。该厂以智能调度为核心，将生产智能控制、视频监控、设备安全管理、电力网络监控、数据平台共享有机融合，实现了生产过程的可视化智能监控、各环节流程的智能控制和数据分析共享。
        “视频智能监控系统的应用，不仅做到了对无人值守岗点及设备的实时监视，还实现了系统启动流程、设备故障跟踪和视频动态轮巡切换等功能，做到了现场生产信息的实时共享、全时在控，实现了‘监、管、控’的无缝链接。”该厂电信车间副主任胡大维介绍。
        通过智能化选煤厂建设，实现了“调度室里‘看管’全厂”的梦想。在厂调度室，1名工作人员就可以操作厂内所有设备，真正实现了“远程操控、一键启停”，全面降低了职工劳动强度，让职工从脏累苦岗位彻底解放出来，实现了由“专岗、专技、专人”向“无人值守、专人巡视”管理模式的转变。
        “以前，我们岗位司机要在控制柜前进行设备操作，洗选过程中的数据依据经验判断，误差较大。实施重介闭环系统智能改造后，通过实时灰分监测、密度闭环调节自动控制程序，建立灰分-密度一键联机自动控制系统，可更加直观高效地实施动态监测产品质量，实现了在线监测、及时调整，而且只需要1名岗位司机就可以轻松操作整套系统。”该厂一名重介岗位司机说。
        越来越多的职工感受到“智能化”带来的便捷。1名巡视工就可完成重介厂房8个楼层多个岗点的巡检工作；在配电集控室，1名电工利用配电网络监控平台，一分钟的时间就能完成厂房设备的停送电管理，电工背着工具包“满厂飞”的现象一去不复返。