涡北选煤厂打造成本管理“升级版”
【钟笛淮北报道】近年来,淮北矿业涡北选煤厂坚持以科学发展观为指导,深入开展节支降耗和修旧利废活动,强化材料预算管理,千方百计抓好成本管控,探索出了一条以科技创新增效、深挖内潜降本的发展路子,不断增强企业可持续发展能力。
加强科技创新,实现技术降本。该厂将技术创新作为企业发展的源动力,着眼安全生产、经营管理全过程,积极开展技术改造、革新工作,不断优化设计、优化工艺、优化系统,向科技创新要效益,实现了技术降本。充分利用生产系统完善的实际情况,精心组织生产,合理进行配洗,实现了资源利用效率最大化,从源头上杜绝不经济、不合理的投入。特别是在重选、浮选工艺操作上,解放思想、创新举措,不断优化操作程序,在确保产品质量的情况下,尽量提高精煤产量,合理添加介质,做到能不添加就不添加,能及时回收就及时回收,最大限度减少介质投入,杜绝无效添加和浪费现象。
加强材料控制,实现管理降本。健全完善材料管理机制,着力加强材料的计划采购、入库出库、使用评价、回收复用、报废处理等全过程、全方位、闭合式管理,提高材料利用效率,杜绝材料的流失和浪费,有效减少了库存和生产成本。对材料计划实行谁使用谁计划、谁管理谁审核制度,每月底对各单位上传的需求计划进行汇总、评估,确定当月采购量。加强采购材料验收入库管理,所有库存材料做到账、卡、物相符。同时,严格材料的审核及领用管理,按月下达材料资金计划,明确新购材料、废旧材料、专管材料、可复用旧材料等领用程序,有力促进了材料管理的科学化、规范化。
加强回收复用,实现节约降本。深入开展清仓查库、修旧利废、回收复用活动,按照“能修理的不加工,能加工的不领取,能自制的不外委”的原则,不断加大废旧物资的回收和复用力度,深挖内部潜力,努力降低生产经营成本。加强修旧利废管理,坚持抓大不放小,进一步规范材料回收、转运、修理、复用程序,提高设备修复质量和专业化水平,延长设备使用寿命,减少加工修复费用支出。
同时,这个厂围绕节能降耗管理,大力培养职工的节约意识。提高水资源的循环复用水平,有效利用和保护水资源;强化办公生活区域、公共场所用水管理,消除“跑、冒、滴、漏”和“长流水”现象。强化转供电管理,加大系统节能力度,进一步优化供电系统,推广使用高效节能型电器,及时调整公共照明的供电时段,促进了降本增效。
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