全系统高效运行 全过程稳定规范 全要素综合发力

作者：潘兴胜

 

    2月24日上午，马钢四钢轧总厂2250热轧生产线上，疾驰的带钢泛着喜庆的红光，一路欢腾地奔向卷取机；在另一侧1580热轧中控室内，操作工们紧盯屏幕、从容操作，将一块块火红的钢坯不断轧制成一卷卷平整光洁的钢卷……农历新年以来，马钢四钢轧总厂两条轧线生产势头强劲、保持连续超产状态，各项经济技术指标稳中有进，展现出高效生产新作为。

    面对今年810万吨钢、790万吨热轧材的历史最高生产任务，马钢四钢轧人如何创新突破，再创新纪录？该总厂全面梳理分析产线制造特点，对标先进企业，找出“短板”差距，瞄准主攻方向，分解攻坚责任，全力打造“全系统高效运行，全过程稳定规范，全要素综合发力”的高效生产“升级版”。针对高牌号硅钢、双相钢、热轧高强钢、热成型钢、薄规格酸洗高强钢不断放量，生产稳定性和产品质量控制难度进一步加大的实际困难，该总厂积极与制造部及相关单位进行沟通协调，精心编排组织板带轧制计划，同时强化工序衔接，严格确保生产过程稳定受控，狠抓时间节点管理，合理把握轧制节奏，并制定应急预案，做到生产计划与现场完美结合。一系列有效措施，确保该总厂今年以来始终保持良好的高效生产势头。特别是春节期间，2250和1580两条热轧生产线比翼齐飞，分别生产热轧材106896吨与80067吨，均超额完成公司下达的计划产量。

    在生产操作过程中，两条轧线齐头并进、亮点频仍。随着产品结构调整步伐的加大，2250热轧线春节期间高强钢和薄规格比例达到了54.3%，远超去年同期的23.8%，平均每天至少3组极限规格计划。为保证生产顺行，2250热轧线从计划审核开始严格把关，精心设计每一个轧制计划，严格执行技术人员跟班制度，确保轧制过程中出现的问题能够得到及时分析、快速解决。

    通过全员努力，节日期间2250热轧线不仅连续创造高产，而且顺利生产了试验钢M950JJ，以及极限规格磷强化钢、高强酸洗板、高强结构钢等品种，标志着该产线轧制能力进一步提升。与此同时，1580热轧线也保持着日产均值11000吨以上的高产水平，22日大夜班更是创下了207卷的班产新纪录。在生产效率较高的情况下，该生产线成材率等各项指标明显进步，切损率仅为0.41%，燃耗、电耗明显下降，上周最终工序能耗更是降至历史最好水平。

    “一年之计在于春。我们一定会振奋精神、鼓足干劲、乘势而上，一起走好新春奋斗路，努力实现首季‘开门红’。”在火热的生产现场，该总厂负责人信心满满地说。