提质保量 降损增效

 

    【李亮淮北报道】面对严峻的煤炭市场形势，淮北矿业集团青东煤业以“提质保量、降损增效”为目标，转变思想观念，强化源头设计，严格生产过程控制，推行“以质定价”考核模式，向煤质管理要效益，上半年累计生产商品煤67万吨，吨煤成本比计划节约66.32元/吨，实现煤质增收610万元，促进了煤质管理逆势扬帆。

    加强思想理念渗透。大力宣传“像抓安全生产一样抓煤质管理”、“抓煤质，就是保市场、保效益、保收入”等煤质管理理念，将煤质管理工作提升到与安全管理同等重要的层次，从思想上根除“重生产、轻煤质”的思想。同时，结合集团公司《2014年煤炭降损提质增效实施办法》，制定出台了《青东煤业降灰增效实施办法》，明确生产单位煤质管理的主体责任，从安全信息中心、技术科、安监处、经管科、地测科等职能科室聘用兼职煤质管理员，加强井下生产现场的监督管理，严格执行落实煤质管理处罚规定，提高了煤质管理的监管效能。

    强化源头设计。坚持科技兴企战略，开展安全技术经济一体化论证，针对矿井地质构造复杂、综采放顶煤开采工艺局限、多断层地质破碎带等诸多客观因素，该公司通过优化采场设计方案、保证排矸系统稳定畅通、提高地测数据的准确性、合理订制工作面采高、加强工作面顶板管理等方面入手，从源头降低矸石混入量，今年6月份青东煤业商品实际灰分41.6%，比原计划下降1.9个百分点。

    严格生产过程控制。多渠道加强出煤、运输过程煤炭质量控制。在具体生产环节中，当过断层或顶板破碎时，抽调专人将矸石集中分时出货，以防混入毛煤。在全岩或半煤岩掘进施工期间实行分车分运，严防矸石混入煤眼。回采工作面机巷运输机上有大块矸石时，必须停车拣矸后方可开车；加强煤层注水、注浆管理，完善工作面排水系统；加强杂物清捡，在转运过程中，严禁将矸石或杂物清理至皮带或煤车。逐步加大地面干选力度，达到及时降灰效果；加强煤仓管理，严格控制停送水时间，防止水流进入缓冲仓、圆筒仓，影响煤炭质量；加强地面筛选系统的日常检修，定期更换筛板、滤网，保证筛条完好，提高筛分质量；加强专业培训，进一步提升煤质化验员专业技能，保证煤质化验精准度，真正把灰分降下来，煤质提上去。