【田晓艳宿州报道】皖北煤电集团任楼矿以集团公司“管理提升年”为契机，树立“质量就是生命”的经营意识，坚持“以质量求生存，以质量求发展，以质量求效益”的生产原则，将煤质工作提升到战略高度，强化现场管理和过程控制，实现洗煤增效、提质增效。截止1月9日，该矿洗选精煤2.3万吨，日平均洗精煤2500吨，为实现元月份开门红奠定了基础。

强化煤质灰份管理，严把源头关。该矿严格生产过程中的煤质管理，优化采掘设计，加强地质预测预报，把煤质配采作为采掘设计的一个重要依据，注重在源头上提高煤质。在综采工作面，优化采煤工艺，加强顶板控制，避免破板破底和矸石冒落，在安排回采接替时，要做到高低灰分煤层合理配采，保证煤质的相对稳定；掘进工作面施工时，煤、矸实现分装分运，各工作面清理的矸石、杂物、水煤用矿车运输单独升井处理，最大限度地减少了原煤含矸量。加强液压系统治理、合理使用喷雾灭尘装置、完善工作面排水系统，降低外水含量。

完善煤质过程监管，加强日常考核。该矿把煤质管理贯穿于采、运、提、落等每一个生产环节，采取分班、分采、分装、分运、分提、分落等措施提高煤质。进一步完善了煤质现场管理网络及煤质管理的检查、分析、通报制度，加大对煤质的监管和处罚力度，实行区队自主管理，安监处现场管理，职能部门监督检查为辅，重点加强煤炭产品生产、加工、装车全过程质量控制，严厉查处影响煤质的各种行为。同时，加大“超灰扣产，降灰奖产”考核力度，根据工作面条件确定不同的灰分指标，做到一面一指标。对各采煤区队实行灰分目标管理，根据各工作面的实际情况，把内部商品煤灰分指标进行分解，并与月度生产计划同时下达，制定了井上下各岗位煤质管理责任制，实现人人都有质量控制指标、每件事都有人考核，确保完成原煤灰分38.5%，力争降低一个百分点和商品煤合格率100%两个目标的实现。

该矿还依据煤质变化，调整操作方法，定期对主要设备、关键环节进行巡视，检查设备运行情况，根据原煤入洗量、精煤产量、外运情况，合理安排生产，保证设备正常运转，提高了生产效率。同时，该矿积极开展劳动竞赛，提升员工工作的积极性，加强跳汰、浮选等岗位人员的岗位责任心教育，在多项措施共同进行的情况下，确保原煤全员效率力争同比提高5%，洗选精煤45万吨，实现向煤质要效益，向管理要效益的目的。