作者：刘筱彬

　　走进恒源煤矿机修厂车间，焊花飞溅、机器轰鸣，工人们正专注地修复着各类设备配件。待修区里，数十台开关整齐排列，等待“焕发新生”......这是该矿深化降本增效工作的一个生动写照。

 

　　面对煤炭市场严峻形势，恒源煤矿坚持“效益优先、精打细算”理念，在“降”字上深挖潜力，在“增”字上精准发力，通过源头管控、修旧利废、精细管理等多措并举，把“过紧日子”的经验转化为降本增效的“金点子”，将“精打细算”的理念深度融入生产经营各环节，推动降本增效工作取得成效。上半年矿创新项目成果自制电动机清槽工具、双电源开关保护装置检测、自制可控硅测试仪等四个项目分别一、二等奖。

　　在恒源煤矿，每一件旧设备都有“第二人生”，真正做到了从废料堆里“捡回”真金白银。该矿机修厂定期集中开展可复用材料分拣行动，对可修复的配件工件、可裁剪复用的钢材管材，建立回收台账，明确修复标准和复用途径。对可重复利用的材料进行分类回收、二次利用，以实际行动推动降本增效工作走深走实。废旧大棚下角铁、焊管、钢板、槽钢等废料分解后，有用的边角料送到车间自制加工的特殊电缆钩，目前已有240件投入井下使用。2米托梁加工，中间的小支撑采用旧的校直后的锚杆截取的小料焊接而成，让废旧边角料派上了大用场。回收的皮带机过桥整形修复再利用，皮带机缓冲托辊架整形修复再利用等举措真正做到把资源“吃干榨净”，精益求精的工作态度换来了“顺手、好用、安全”的评价。据了解，该矿通过自主回收、分拣、修复、再组装的完整修复流程，从升井废料中“淘金”，在细微之处“挤水”，把“旧物资”变成了“新资源”，真正实现了“变废为宝”，用实实在在的举措，努力作答“过紧日子”和“安全技术经济一体化”答卷。

　　该矿针对WPZ-37/600型巷修机投用数量较多，且使用年限较长升井后均出现不同程度的故障、无法正常使用的问题进行自主攻关维修。“以前巷修机升井后交付外委维修，存在维修成本高、周期长且影响井下生产需求。为控制巷修机的维修成本、缩短维修周期，我们厂成立了课题攻关小组，对巷修机的自主维修进行探索，通过自制加工专用维修工具和小型零部件，电气系统维修等，对巷修机主体及附件进行自主维修，控制维修成本、提高检修效率，为矿降本增效的同时更好服务井下生产。”机修厂副厂长、劳模工匠创新工作室负责人黄王斌介绍道。通过查阅设备说明书、联系沟通厂家技术人员、组织技术骨干对巷修机常见故障及维修方案培训，对巷修机进行自主维修，不仅降低了维修成本、缩短维修工期，提高设备维修质量，而且从根本上提升了技术员工维修技能，使维修人员举一反三、触类旁通，为今后新型、大型设备的自主维修打下良好的基础。