赋能,中煤三建朝源煤矿矿区跃动“数字节拍”
时间:2025-01-03 17:29来源:中国企业报看安徽 作者:李继峰 胡伟 高凯
作者:李继峰 胡伟 高凯 智能高标准综采面可以实现无人化生产 在中煤三建朝源煤矿智能化安全生产指挥中心,电子大屏上实时更新着安全生产状况、下井人员情况、矿山生产进度、瓦斯浓度等监测数据。这个矿山智能化综合管控平台,是这座矿山的大脑中枢。通过引进新技术、新设备,让信息技能助力管理上台阶,推进矿区在新质发展的道路上,留下一串串数字足迹。 作为集
作者:李继峰 胡伟 高凯
智能高标准综采面可以实现无人化生产
在中煤三建朝源煤矿智能化安全生产指挥中心,电子大屏上实时更新着安全生产状况、下井人员情况、矿山生产进度、瓦斯浓度等监测数据。这个矿山智能化综合管控平台,是这座矿山的“大脑中枢”。通过引进新技术、新设备,让信息技能助力管理上台阶,推进矿区在新质发展的道路上,留下一串串“数字足迹”。
作为集团公司第一家实现智能化管理的托管煤矿,朝源煤矿逐步实现机械化换人、自动化减人、智能化无人,智能化综采工作面已实现远程一键启停、自动记忆割煤、故障自动诊断等功能,做到“有人监控巡视、设备自动作业”,这些都离不开信息技术的全面支撑。
智能化设备管理系统让设备聪明了
设备“刷脸”诊病灶
几百套设备运行怎样?设备需要保养周期如何?电压电流不稳怎么能及时提醒?
这个矿为大型机电设备安装了拥有在线监测功能的“健康诊断”系统,能够智能分析设备运行状态。借鉴汽车“4S”管理理念,为全处的4大类、78台(套)大型设备,建立了“健康电子档案”,分门别类、统一编码、电子归档,建立“电子身份证”。实现设备信息“一点通”,做到资源共享,节省大量的人力、物力。机电科实现了所在大型设备,实现档案、定检计划、故障记录、设备备件、设备移交和运行状态等六个方面的信息化管理。
“我们的许多设备实现智能体检,机电工一扫二维码,设备参数和运行信息,一目了然。我们始终人性化来管理设备,通过科技赋能不断提高精准化、系统化、可视化保障水平。””机电科科长苏明涛介绍说,这个矿打破传统矿井建设理念,以数字化矿井建设,走出一条开设备管理数字化、智能化新路,助力智能化管理,激发转型新动能。
“嘀嘀嘀,嘀嘀嘀,1号水泵情况异常,请立即按照预案展开行动!”这是矿机电系统正在模拟处置情况的场景。“智能矿井”平台监测到情况异常后,立刻启动“险情联动”功能。矿应急指挥中心r电子终端第一时间弹出提示信息和详细预案,紧急通报声瞬间响彻楼宇。
“智能矿井”平台利用局域网等新技术,打造了聚焦安全、服务生产的智能化管理模式。平台把数据终端布设到矿井生产关键设备上,将智能神经联通至相关单元,使网络链延伸到每台智能终端,实现动态感知、远程控制、逐级反馈、互联互通,做到警报信号自动发送、重要通知实时共享、方案预案及时传达。
智能综采面实现地面遥控操作
数据助力“慧管理”
“矿上对四年来全队发生的事故、违章和隐患等进行解剖分析,通过人群、环境、时间和区域等因素,进行数据分析,让数据告诉我,管理短板在哪里?”12月11日上午,综采队队长周磊介绍抓“智慧抓安全”的特色做法。
这个矿建立“隐患信息电子档案”,把副总以上领导、队长、跟班管理人员、班组长、安监员等人提供的隐患信息输入电脑。安监站对各类隐患信息的整理、汇总、分类、分析,分门别类,建立数据库。每天有专人,从庞杂的信息中,找出管理薄弱环节和管理难点和重点,下发到各单位,让基层管理有的放矢。
“过去,管理是粗技大叶。近期,我们根据矿上反馈的信息和队里梳理的管理短板,及时调整人员组合,强化‘后工作时段’的管理,对移架、挪车和打眼等关键工序,都安排生产骨干操作,从而杜绝事故发生。”周磊说。综采队针对工作面机尾、机头机尾超前支护等三处进行标准化整改,铲除环境中的不安全因素。采煤系统庞杂,每天的出现风险也是动态的。隐患如果不能超前排除,就有可能酿成事故。综采队通过隐患出现的规律掌握,采取针对性措施,规范员工操作,杜绝事故出现。
“我们通过数据分析,发现凌晨出的隐患较多,是管理的薄弱环节。及时采取‘零点行动’,对隐患实施精准打击,预防事故发生。”安全矿长何海龙说。实现对井上下全方位、多层次、多视角的盲点抽查,杜绝管理盲点,实现本质安全。
“电子纠察员”真灵验
“你已进入危险区域,请你快速离开……”12月10日8点班,在该矿5-2煤辅运大巷施工迎头,综掘司机高锐在智能风险管控系统语音报警的提醒下,迅速离开超前支护危险区域。
“我们新投入使用的智能风险管控系统,在识别现场模拟违章人员后,闭锁所有设备并发出语音警报,不仅第一时间向指挥中心发送报警信息,还对违章人员发出提醒。”矿安全副总工程师杜长华说着。“电子纠察员”用一双慧眼,保护职工的安全。
如今,在这个矿的掘进工作面、变电所、皮带转载点等重点生产场所,“电子纠察员”可以通过视频捕捉到人员动作数据,然后进行数据比对,对表情、动作等进行识别、跟踪、判断、抓拍,智能分析在煤矿生产运营中存在的安全问题,并进行超前预警,保障人员安全。
“我们通过‘智能平台’系统的广泛应用,解决了信息整合工作中数据繁杂、业务量重、智能化低的问题,可以做到操作规范,各项工作速度和效率大幅提升。”矿总工程师赵斌说。这个矿将加强科技引领、丰富应用场景、加强质效调研、倾听职工反馈,让矿区在科技的助力下实现新质发展。
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