淮北矿业集团朱仙庄矿积极推广应用巷修机械化和巷修主动支护，探索出了“支护强度最大化、补强加固超前化、巷修作业机械化、注浆监测信息化”的“四化”巷修新模式，实现了“岩巷不失修、煤巷不改棚、修复不返修”的围岩治理目标，取得了减失修量、减巷修投入、减巷修人员的“三减”成果，围岩治理工作迈上了新台阶。

支护强度最大化，提高治理效果。该矿本着“逢修必锚、逢锚必注”的围岩治理理念，紧紧围绕“主动支护、一次支护强度最大化”的工作思路，坚持技术先行、一巷一策，坚决实现“一次加固，五年不返修，返修只卧底”的巷修目标。

补强加固超前化，减小动压影响。该矿超前谋划，变被动抢修为超前主动加固，超前谋划加固方案，打造专业巷修队伍，巷道超前加固大幅改善了巷道支护状况，降低了顶板安全管理风险，减小了动压对巷道的破坏，有效减少了巷道失修量。

巷修作业机械化，提高巷修效率。该矿坚持“巷修出路在机械化”的工作思路不动摇，不断推进巷修创新，采用“柴油巷修机+液压锚杆钻车+远距离湿式喷浆机+电动注浆泵+注浆在线监测仪”的标配模式，有效降低了职工劳动强度，减小了巷修作业安全风险，巷修施工效率提高80％以上。

注浆监测信息化，强化过程管控。该矿引进了注浆智能数字化在线监测系统，实时准确获取注浆压力、流量、密度等关键参数，参数信息时实上传至地面在线监测服务器，对注浆流程进行视频监控，保证注浆质量，实现了精准注浆。

该矿应用“四化”巷修新模式，改变了“反复修、修反复”的状况，杜绝了新增巷道失修，初步实现了“机械化换人、自动化减人”的目标，有效减少了巷道失修量、巷修投入和巷修队伍占用，降低了巷修安全风险，为矿井安全生产提供了有力保障。