创新发展 孙疃矿优化设计赢生产主动
“从长远看,设计优化后7个面变为5个面,回采巷道由14条变为10条,既减少了掘进进尺,又保障了矿井未来4年至5年的生产主动。可谓一举多得。”2月25日,安徽淮北矿业集团孙疃矿调度生产技术部负责人蒋昊良说。
何以解忧,唯有创新。作为淮北矿业集团主力矿井之一,当前和今后一个时期,生产接替问题是影响和制约孙疃矿发展的最大隐忧,稍有闪失就有可能造成退无可退的困境。面对潜在困难,该矿立足当下,着眼未来,解放思想,开阔眼界,以开放心态抓创新,从上至下,树立“大采长、大设备、大系统、高效率、布长远、顾大局”理念,努力打造一条年产150万吨的10煤接替线,合理中组煤配采,确保矿井产能稳定在200万吨。
为缓解掘进压力,全面盘活采场接替,保障矿井生产主动,该矿利用三维地震分析、长探短探等多种方式,精准探查地质状况,进一步优化设计方案。矿主要领导,分管领导,专业副总,以及机电科、地测科、瓦斯办、技术科等部门专业人员多次召开“诸葛亮会”,从配套工程设计、设备选型、主运系统升级、灾害治理等方面优化方案并进行安全技术经济一体化论证。经过反复论证和科学研判,并报淮北矿业集团职能部门审批,果断将原Ⅱ2采区3个面变为2个面,将1012工作面和1014工作面2个面变为1个面,即由最初设计的7个面变为现在的Ⅱ1022、Ⅱ1024、1012、1010、1019等5个面,“小面”变“大面”由构想变为现实。
“从当前看,做‘大面’多增加110米进尺,短期内增加了接替压力。从长远看,减少了安装、拆除次数;回采巷道由14条变为10条,掘进进尺减少近5000米;多扩出60万吨的10煤产量,回采效率和效益大幅提升。这些对于缓解矿井掘进压力,盘活采场接替,保障矿井未来生产主动都是大有裨益的。”在谈到矿井创新驱动带来的生产布局变化时,该矿总工程师任强说。
在优化生产布局过程中,为确保有着年度“一号工程”之称的Ⅱ1022工作面提前贯通,该矿积极向淮北矿业集团争取政策技术支持,专门引进EBZ260M-2H型掘锚护一体机。2月9日中班,该套掘锚护一体机正式在掘进三区施工的Ⅱ1022风巷投入使用。与此同时,该矿选优配强掘进施工队伍,合理生产组织,并利用内部市场化经济杠杆,加快Ⅱ1022切眼、Ⅱ1022机巷工程进度,为6月15日工作面顺利贯通创造条件。
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