修旧利废 恒源矿打出成本控制“组合拳”
时间:2021-06-24 15:33来源:中国企业报看安徽 作者:王长松
对废旧零配件进行淘宝、筛选、分类，拆装，将不能再使用的配件拆下来作为他用，……今年以来，恒源煤矿运销部在修旧利废、节能降耗等工作上积极探索创新，不仅提高了回收复用率，而且大大降低了生产成本。
对废旧零配件进行淘宝、筛选、分类，拆装，将不能再使用的配件拆下来作为他用，……今年以来，恒源煤矿运销部在修旧利废、节能降耗等工作上积极探索创新，不仅提高了回收复用率，而且大大降低了生产成本。
“废旧零配件在专业技术人员眼里就没有废品，就算是一颗小小的螺丝钉，也有它的用武之地。”该矿运销部部长孟文介绍，在修旧利废工作中，充分发挥专业技术人才优势，蹚出了一条变废为宝的新路子。
运销部的探索创新，只是恒源煤矿修旧利废、节能降耗做法的一个缩影。当前，该矿在材料源头管控、用电降消耗、修旧促节约等方面，也取得了显著成效。据介绍，恒源煤矿今年一季度，总生产成本实际发生18491.1万余元，比计划节约743.3万余元。
“以提升效率和效益为中心，围绕增收和降本统筹施策，止住失血点、培育增长点，多措并举提升经营质量。” 这是恒源煤矿矿长杨耀文在多次经营工作会议上提出的要求、定下的目标。
实现这一目标，恒源煤矿有底气。2020年实施采掘设备配件成本联控创新实践，采取“一会审核、多级储备、应修尽修、阶梯考核”，合理调配采掘和新装备配件费用，全年节约158万元，同比下降27%。
除了实施采掘设备配件成本联控机制，恒源煤矿也有明确的规划图：聚焦“三化一中心”即，修旧利废专业化、市场化、信息化，建立一综合两专业修复中心。
“全矿基层各单位认真执行矿《物资回收及修旧利废管理办法》，大力推进修旧利废专业化、市场化和信息化建设，1-3月份修旧利废创效307万元。”该矿经营管理部部长陈向阳向笔者介绍取得成本节约的新成效。
“建立一综合两专业修复中心，有效推动外修设备转自营。”该矿经营管理部业务主管谢长征介绍说，通过建立风动单轨吊实验平台，不断增加修复品种和范围，一季度就节约外修资金达30余万元。
“严格按照‘降转速、降角度，清杂质、清管路，少开机、少空耗，高效率、满运行的要求，调荷避峰、节电降耗。”该矿机电科科长吴同光说，今年初开始严把用电计量关，井下、地面用电全部实现装表计量，月度抄表结算；加强用电检查，杜绝“跑冒滴漏”和空转现象；一季度节约电力成本168万元。
坚持深挖内潜，严抓源头控投入。该矿严格物资审批流程，严格执行《设备备件管理办法》，采掘新装备备件投入由机电副总牵头，每月组织一次配件计划审核会，通过利库、审核，避免重报、漏报、错报，多报，同时积极联系厂家大型的配件由厂家代储，减少了资金占用，今年前3个月采掘配件费用节约51.18万元，同比下降22%。
建立了大型材料网上信息平台，提高了大型材料循环利用率，轨道、管路等大型材料实现了“零投入”。
“XX机巷老塘电缆钩没有回收，根据《材料管理办法》规定，罚某某单位500元；XX轨道上口车场19-03号黄沙车未卸干净，造成材料浪费，罚……”。近日，笔者看到恒源煤矿内部网站挂出的2021年3月“反浪费”检查通报。
为营造人人讲节约、处处控成本的良好氛围。由该矿经营管理部牵头，每周进行一次材料巡查，分片包干，不定期巡查，问题挂网通报、按规处罚。今年1-3月份，该矿开展“反浪费”活动14期，通报各类材料问题235条。
“废旧零配件在专业技术人员眼里就没有废品，就算是一颗小小的螺丝钉，也有它的用武之地。”该矿运销部部长孟文介绍，在修旧利废工作中，充分发挥专业技术人才优势，蹚出了一条变废为宝的新路子。
运销部的探索创新，只是恒源煤矿修旧利废、节能降耗做法的一个缩影。当前，该矿在材料源头管控、用电降消耗、修旧促节约等方面，也取得了显著成效。据介绍，恒源煤矿今年一季度，总生产成本实际发生18491.1万余元，比计划节约743.3万余元。
“以提升效率和效益为中心，围绕增收和降本统筹施策，止住失血点、培育增长点，多措并举提升经营质量。” 这是恒源煤矿矿长杨耀文在多次经营工作会议上提出的要求、定下的目标。
实现这一目标，恒源煤矿有底气。2020年实施采掘设备配件成本联控创新实践，采取“一会审核、多级储备、应修尽修、阶梯考核”，合理调配采掘和新装备配件费用，全年节约158万元，同比下降27%。
除了实施采掘设备配件成本联控机制，恒源煤矿也有明确的规划图：聚焦“三化一中心”即，修旧利废专业化、市场化、信息化，建立一综合两专业修复中心。
“全矿基层各单位认真执行矿《物资回收及修旧利废管理办法》，大力推进修旧利废专业化、市场化和信息化建设，1-3月份修旧利废创效307万元。”该矿经营管理部部长陈向阳向笔者介绍取得成本节约的新成效。
“建立一综合两专业修复中心，有效推动外修设备转自营。”该矿经营管理部业务主管谢长征介绍说，通过建立风动单轨吊实验平台，不断增加修复品种和范围，一季度就节约外修资金达30余万元。
“严格按照‘降转速、降角度，清杂质、清管路，少开机、少空耗，高效率、满运行的要求，调荷避峰、节电降耗。”该矿机电科科长吴同光说，今年初开始严把用电计量关，井下、地面用电全部实现装表计量，月度抄表结算；加强用电检查，杜绝“跑冒滴漏”和空转现象；一季度节约电力成本168万元。
坚持深挖内潜，严抓源头控投入。该矿严格物资审批流程，严格执行《设备备件管理办法》，采掘新装备备件投入由机电副总牵头，每月组织一次配件计划审核会，通过利库、审核，避免重报、漏报、错报，多报，同时积极联系厂家大型的配件由厂家代储，减少了资金占用，今年前3个月采掘配件费用节约51.18万元，同比下降22%。
建立了大型材料网上信息平台，提高了大型材料循环利用率，轨道、管路等大型材料实现了“零投入”。
“XX机巷老塘电缆钩没有回收，根据《材料管理办法》规定，罚某某单位500元；XX轨道上口车场19-03号黄沙车未卸干净，造成材料浪费，罚……”。近日，笔者看到恒源煤矿内部网站挂出的2021年3月“反浪费”检查通报。
为营造人人讲节约、处处控成本的良好氛围。由该矿经营管理部牵头，每周进行一次材料巡查，分片包干，不定期巡查，问题挂网通报、按规处罚。今年1-3月份，该矿开展“反浪费”活动14期，通报各类材料问题235条。
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