恒源矿II634支架拆除倒转安装至II635工作面

时间:2021-06-09 21:06来源:中国企业报看安徽作者:王长松

近日，笔者在皖北煤电集团恒源煤矿生产准备区施工的II635工作面看到，一排编号有序、整齐划一的125架液压支架全部安装就位，标志着II634工作面支架回撤倒转至II634工作面安装工程完美收官。

整体回撤华丽转身
恒源矿II634支架拆除倒转安装至II635工作面
作者：王长松

近日，笔者在皖北煤电集团恒源煤矿生产准备区施工的II635工作面看到，一排编号有序、整齐划一的125架液压支架全部安装就位，标志着II634工作面支架回撤倒转至II634工作面安装工程完美收官。
II635工作面是集团公司重点接替工作面，可采储量为133余万吨，需安装就位支架125架；依据Ⅱ634综采工作面回收设计，需回撤支架116架转运至II635工作面安装就位。
在支架倒转过程中，杜绝了微伤及以上人身事故，实现了安全生产；支架回撤安装上，创出了4月24日到5月20日在同等条件下双向作业，一个小班3架（回撤安装），一个圆班6架（回撤安装）的新记录；采用支架整体转运技术，省去了拆除、井上下转运、组装三道工序，II635工作面安装工期大大缩短……
一组组数据亮眼，一项项举措务实，是生产准备区向恒源矿奋力实现“双过半”交上亮点满满的成绩单。

优化工序确保如期拆除
据了解，II634工作面支架的拆除进度直接影响II635工作面安装，整个工程时间紧任务重。施工采取一边拆除、一边转运、一边安装的一环扣一环推进方式。
“为抓好II634工作面回收工作，通过组织班队长以上管理人员召开拆除专题会，提前谋划各项工作。”该区区长杨森说，就如何做好工作面回收工作各抒己见，集思广益，征求金点子，探索出一套科学、安全、高效的支架拆除新路子。
在II634工作面支架拆除过程中，该区结合现场实际，充分发挥回收设备的利用率，在借鉴成熟的工作方法基础上，创新工序流程，不断提高现场管理水平。
“II634工作面出架平台短、不具备装车平台的安装条件，如果采取以往轨道打运的方式，需要卧20米长、深1米的全岩底板。”该区技术主管唐勇对照图纸解释，经过现场论证，确定采用滑道在上口装车方案，有效避免了卧底工程，减少了人力，缩短了工期。
针对工作面局部煤底存在牵引过程中支架下沉阻力大的问题，采取钉道打水泥地平的措施，有效减少了阻力、确保了支架顺利牵引，安全打运。
“结合II634工作面支架转运II635工作面运输路线长，我们安排支架转运人员提前下井，通过优化工时利用。”该区生产三队队长邱家国说，采取工作量考核标准向脏苦累岗位倾斜等举措，不断提高工效。
经过全区干群一个月的日夜奋战，随着5月20日中班最后一架液压支架的装车运出，II634工作面116架支架全部按期拆除完毕。

强化措施保障安全打运
这次支架倒转运输线路长、系统环节多，转运的ZY6800/18/38 Q型支架重量达到25吨左右，长度达6.3米，是个名副其实的“大家伙”。
在转运过程中，生产准备区采取有效措施加强运输系统管理，通过II63大轨道时与运输区紧密配合，有力保证支架安全顺畅打运。
坚持每班把柴油机单轨吊使用和维护作为管理重点，对II635机巷单轨吊轨道班前进行严格细致排查，不放过打运过程中的每一个细节，确保支架安全高效打运。
为确保支架安全打运，该区严格要求各班队充分利用班前会提前把安全重点讲清楚，现场严细排查，及时消除隐患，有力有效保证各项安全制度措施安排到位、落实到位。
“II634工作面风巷出口顶板压力大，我们重点加强了三叉门顶板管理，加强了对每一台设备在使用前重点排查。”该区副区长赵先彦在II635工作面机巷巡查介绍，每班组织专人对系统内、顶板、轨道、机电设备以及斜巷安全设施逐一排查，不留任何隐患死角，有效确保了大件运输安全可靠。
在安全上，该区突出加强对施工现场安全技术措施的落实，每班施工前坚持认真开展四、五级隐患排查；分别对II634、II635两个工作面采取区管理人员双跟班、专人盯防；对每个工作面关键岗位定员定岗，区队管理人员分片包干，强化了重点、压实了责任。

精准施策推动高效安装
II635工作面能否如期安装完成，具备回采条件直接影响矿生产接替、影响全年6煤生产、影响矿井全年目标任务……
II635工作面安装的125架支架，分别从II634工作面转运支架116架，地面打运、拆除9架。面对工序繁多、设备老化、安全隐患多等难题，该区全体干群迎难而上按下了安装快进键。
强化支架维护，确保架架合格。“针对II635工作面安装的支架组件老化，造成液压管路窜液多、液压元件不灵活。”该区生产三队队长邱家国边巡查边介绍说，生产班认真按照区统一安排组织精干力量，强化设备检修维护，加大问题排查，及时更换老旧配件，确保架架达标。
生产工艺创新，省时省力。在安装施工中，改进打运柴油机单轨吊，在柴油机单轨吊尾部增加两个起点梁，实现了每“勾”多打运2件大件，此举一个班打运相当于传统人力10个圆班的运输量，大大提高了打运效率。
“以前打运需打起吊点，利用手拉葫芦卸车和安装，工效低下，安全隐患大。”该区技术员周超在II635工作面上口手指安装好的设备说，通过采用风动单轨吊吊运、安装运输机、转载机，减少了工序，工效提高了2-3倍。
细化技术管理，精准发力。“围绕支架安装现场，超前考虑，在精准精细上下功夫，用质量和数据说话。”该区技术主管唐勇深有感触地说，遇到技术难题、安全问题，及时与职能科室提前沟通，确保各项技术要求贯彻到每一名员工、落实到现场。
II635工作面皮带机中心线，通过及时与相关部门沟通探讨，结合现场实际距离煤帮由1米3改为1米5，确保皮带机铺设正常铺设。
优化人力资源，提高效率。“II635柴油机单轨吊是钻探工区、综掘区，以及外委队伍共同使用的设备。”该区党支部书记王森说，为提高效率，加大单轨吊检修力度的同时，夜班抽出专人负责单轨吊操作，协助相关单位打料，错峰作业、错点施工，有效提高了工作效率。
坚持党建引领，利用“夯基础保安全促发展”党建主题实践活动，进一步激发广大党员抓安全、促生产的工作热情，充分彰显党建工作在安全生产中心工作的活力。
学史力行重践行，广大党员积极践行“有人负责我配合，无人负责我尽责”的尽责精神和“我的岗位我负责，我的安全你放心”的自主管理要求，实现了党员和身边无“三违”、无事故、无劣质工程、无机电设备影响、无材料浪费现象。
眼下，恒源矿生产准备区正在挂吊电缆、四机安装调试，不断完善各项设施设备，加快安装推进速度，确保II635工作面如期具备回采条件。该区党政领导表示，在下一步工作中，将团结和带领全区干群戮力同心、共克时艰，以务实的工作态度、扎实的工作作风，狠抓安全生产、提升效率效益，以优异成绩向集团公司第二次党代会献礼。

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