“王队长，你看这些风筒又脏又破，修起来费时费力的，咱们又不是没有新风筒，直接领来用多省事，还费功夫修这些旧风筒干啥？”
       “可别小看这些旧风筒，当时矿上买的时候，六、七十元钱一米呢，这些旧风筒虽然脏一点、破一点，但洗洗、修修还能用，就能给企业省下不少钱呢，你赶紧把那截风筒抹上胶粘好，别耽误工夫。”

       这天上午，招贤矿业黄泥灌浆站库房门前的一块空地上，通防部综合队队长王阳、职工李逢春，正在整理一堆从井下回收上来的旧风筒，只见他们把旧风筒摊开、铺平，再用水冲洗干净，然后连接风机，把破损漏风的地方用风筒胶粘好，最后再叠放整齐，放进库房里备用。
       “这些都是井下和生产现场回收上来的旧风筒，虽然看起来有点破旧，但基本上都是一些皮外伤，只需简单地修复，就能重新上岗。”负责该队工作的技术员梁超说。

       随着生产的推进，矿井每年需投入大量的风筒，是一笔不小的费用。在企业发展资金紧张、大力倡导管理提效的背景下，招贤矿业通防部着力加强生产材料的使用管理，想方设法降低材料费用投入，做好旧风筒的回收复用工作只是该单位在成本支出方面的举措之一。

       为切实加强风筒的使用管理，该单位对每个生产工作面、掘进巷道用什么型号的风筒、总共需要用多少节、巷道什么时候贯通，应该回收多少条风筒等信息在电脑上进行录入，全面掌握风筒使用、回收、复用等数据，同时，还对井下使用的每一节风筒都统一编号、粘贴上编号牌，既方面风筒维修工能快速找到指定风筒进行维修，还能根据编号来分辨风筒是第几次复用，根据新旧程度区别存放、利用和管理，最大限度地提高风筒的利用效率，盘活存量资源，减少不必要的投入。并且该矿还出台了风筒使用管理和回收复用管理办法和考核细则，根据不同头面确定风筒回收率，对不按规定吊挂和破坏、损坏风筒的行为，给予严格处罚，最大限度地减少了生产过程的风筒损坏，使风筒回收率达到90%以上，再通过修复让旧风筒重新“上岗”，仅此一项，每年便可为企业节约数万元的成本支出。