今年以来，面对疫情和市场不利的因素，山东能源淄矿集团唐口煤业公司紧紧围绕增收创效、降本增效、管理提效，拓宽开源渠道、拧紧节流开关，全方位管控、多渠道创收,释放出可观的经济效益。
 
烹制“精益粮”
        针对以往更换导向滑靴靠人工费力使用用拉杆卸出销轴,由于损害后变形较严重，陷入只有更换行走部的囧境。
        为解决难题，该公司综采一区副区长、主管技术员李杨杨根据增压原理设计出一种专用工具，该工具是利用 ZF7500/20/38型液压支架的大立柱抬架千斤顶作为增压油缸，以双向锁作为控制器，与液压软管一起组成循环系统。利用工作面的液压泵站作为动力源，把泵站的压力转化为拆除滑靴销轴的作用力，系统增压方式把40毫米拉板固定在滑靴销轴上，紧固拉板。用4根直径为30×900毫米的拉杆固定在拉板的4个丝孔上并紧固。把ZF7500/20/38型支架的抬架千斤顶放在拉杆的中间。然后把后抵板的 4个孔套上4根拉杆，用4个30毫米的螺母紧固，带好背帽，把千斤顶后座对准后抵板中间的千斤顶座。
        在千斤顶的前端放两个凳型支撑架，横立在拉板的两侧。然后把横梁立在凳型支撑架的中间，对准中间的销轴，以销轴为中心，管路接好后，把千斤顶的顶端对准横梁用力。供液时，由两个人操作，将千斤顶供液的片阀按下去后向增压缸的大千斤顶供液。作业人员仔细观察小千斤顶缓慢加力，整个操作过程只需1个小时，不影响生产班作业，极大提高工作效率和安全系数,月节省人工费3828元。
        “面对困难，只有积极主动作为，在抓落实上下功夫、出气力、使真劲，才能够把‘大写意’绘成‘工笔画’。”该公司副总经理李纯爱说。
 
催生“效益花”
        为使班组市场化“落地开花”，该公司准备工区开启了班组“三关”管理模式。
        严把“设备关”。该工区大力推行“包机到人”管理制度，根据日常工作实际和区域特点制定“包机到人”管理方案，对当班操作工、检修工、包机责任工职责明确规定，做好设备小停机管理的改善，5分钟之内的非计划停机，不需精修或更换、及时调整或紧固来进行恢复，认真进行数据收集和分析。技术员崔世勋依据数据分析的结果，建立恰当的改善目标，分解到具体的设备(部位)、班组、个人。
        作业人员对发生小停机的部位进行仔细观察，摸清微缺陷产生的时机、频次、特征、后果等。技术人员及时对存在的润滑不良、积尘、松动、磨损等因素，采用鱼骨图、Why-Why或其他方法，清晰梳理小停机和微缺陷之间的关系，判定改善的轻重缓急，验证改善与效果，提高了5%设备作业率，降低了2.6%的设备故障率。
        严把“使用关”。王海班组将材料消耗和职工工资挂钩，严格执行领新交旧制度，把10毫米以下电缆、乳化液等消耗量大、单价大、易损耗材料配件列入单项考核范围，不断提高生产物资综合利用率，降低材料成本，7月份王海班组节约材料费用1.2万元。
        严把材料“周转关”。鼓励班组职工修旧利废、小改小革，能维修的坚决不领新，能自制加工的坚决不购买，对坏的油缸、风镐、油泵、工具箱改装进行修复另作他用，对换下来的故障设备进行修复，及时更换上，保障生产的稳定运行，齐彬班组修旧利废累计节约成本3.5万元。
        “坚持以班组高标准作业、高效率管理、低成本竞争为关键，加快班组自主管理流程再造，为精益市场化品牌增值创效。”该公司党委副书记、总经理郭晓胜说。
 
降耗“招招实”
        面对经营下行压力，该公司机厂紧紧围绕生产目标，千方百计拓展节支空间，全力打好“改、抠、淘”节支降耗经济牌，做好了开源节流大文章，节支创效46.98万元。
        设备上“改”。针对5308工作面掘进速度提升、钢绞线需求量大、传统切割工艺效率低占用人工多的实际情况，该公司机厂对锚索线进给机构时段化变频改造，提高了送线效率、自主制作水冷电机，解决了切割频率提高电机发热难题、切割锯片改造成金属锯片，降低切割成本等一系列改进措施，人均日生产量由原来的255条提升到当前的650条，切割消耗由原来的0.33元/条降低到当前的0.15元/条,每月节省材料费用0.6万元，4名职工获得了创新收入700元。
        材料上“抠”。该公司机厂进一步加大对回收各类材料的性质和结构形式，采用简单改造二次复用的方式对各类加工件进行回收，利用报废货架和栅栏简单分解后制作成各类防护栏，有效减少了细化分解成原料的人工和消耗材料的投入；利用回收牌板框架重新制作底座、宣传牌板。同时严格执行材料领用、管理、发放“一支笔”制度，不断加强材料现场管理，严格主要材料和配件的发放流程。加大废旧回收材料的使用考核奖罚力度，把回收材料复用率与班组收入直接挂钩，7月份，回收复用各类钢材近8000公斤，节约生产成本费用4万元。班组加工材料领取费用比预算少2万元，制作组月度收入提高了3000元。
        废料里“淘”。该公司机厂按照修旧可用、待报废等类别建立修旧利废登记台账，7月份修旧利废“菜单”出“炉”了。回收修复旧锚杆、旧钢带、旧锚杆牌、旧锚杆帽等支护材料10974件，产值20.08万元，回收修复旧水管挂钩、电缆钩、高压管卡、高压管路等机电复用材料2878件，原价值35.18万元；自主利用回收的使用较少的高强锚杆、钢带制作成5308工作面电缆钩、管路挂钩2500余件，节约完全成本费用7万元，共节约成本费用46.38万元。
        “下一步，该公司将瞄准全年任务，按下冲刺“双过半”快进键，奋力实现时间任务“双过半”奋斗目标。”该公司党委书记、执行董事马忠德说。