“今年前5个月，公司材料储备资金平均余额600余万元，吨煤材料储备1.26元/吨；与周边兄弟矿交流得知，同等规模的矿井材料储备资金平均余额4000余万元，吨煤材料储备8.27元/吨。”接受笔者采访时，皖北煤电智能公司供应科材料员王子宇给笔者算了一笔账。
        在该公司物联网+智能仓储快递服务中心，笔者看到智能机器人正在进行物资入库作业。据供应科长赵前进介绍：物联网+智能仓储快递服务系统的运行，让仓库管理更加准确、高效。不仅确保了工作人员的人身安全，同时与传统仓储相比，部分库管员、装卸工、下料员等岗位已由智能机器人替代，最大程度降低了人员成本。
        物联网+智能仓储快递服务系统是利用矿井的远程办公系统，来快速完成设备的备配件及材料的计划、审批、利库、配送等工作，实现供应工作全面网络运行的效果，最大程度减少了人为对供应工作的干预。
        就如何最大限度减少矿用物资库存、直至实现零库存？公司经营副总经理陈平接受采访时指出，减少物资储备资金的占用，主要由两个环节组成：一是将物联网+智能仓储系统与设备全生命周期管理系统相配套，根据设备全生命周期管理平台提供的大数据分析，来确定物资需求计划。二是设备智能预警系统与设备原厂家的信息对接，设备原厂家通过远程会诊的数据来提前备货、发货，配件价格协议在设备招标采购时已经签订，由设备原厂家作为我们的第一仓库。
        通过我们的全生命周期系统和设备智能预警系统实现了对备配件的预警预判、远程会诊功能。直白的说就是把我们的物资仓库直接放在原生产厂家，最大限度压缩矿井物资储备数量和规模。通过上述措施，目前智能公司已区域实现设备备配件零库存，为下一步实现零库存生产打下基础。