淮北矿业集团涡北选煤厂将设备管理与维护作为稳定生产的重中之重，给设备上“户口”，认真研究制定和完善设备管理考核措施，强化“户籍”管理，进一步提高设备维护和管理水平，确保设备安全高效运转。
        设备“点检到人”。将设备点检与巡检落实到操作工和维修工，进一步明确操作工既是设备的操作者，也是设备的检查者。在设备运转中，操作工随时对设备进行点检，发现问题及时与维修工联系，避免设备事故的发生。维修人员按照设备管理区域，对在线运转的设备及时检查与维护，确保设备包机到人。
        确保“包机到岗”。各车间对设备实行班组区域划分，纵向到底，横向到边，分别落实到每个机器与岗位，明确岗位设备检查和维护责任，交接班重点交接设备运行情况，尤其是注重开机前、开机中、停机后的细节，做好各项记录，确保设备完好率。通过包机到岗，明确了分工，落实了责任，确保了每台机器每天都有人检修保养。
        提高检修质量。对检修后的设备采取“运转周期考核制”，凡是检修后的设备运转达不到下一个检修周期或开车就出现问题的，加强层级管理追究，严格执行绩效工资考核，不仅要追究维修班组的责任，而且要追究设备技术员的领导责任。
        强化质量管理。车间严格按照备品备件标准，认真核实相关数据指标，不合格的备品备件严禁更换使用，确保使用的备品备件合格率达到100%，为提高设备运行效率、降低事故时间打下坚实基础。通过创新设备管理，加大对各设备的巡检力度，提高了设备运转效率，做到了方法由应急向预警，对象由事故向隐患，时段由事后向事前等转变。