智能化巡检、远程化操作、自动化生产、“掌上会议”、灵活工时——如今，在淮北矿业集团涡北选煤厂，创新已成为疫情防控和安全生产的强有力保障。
        该厂目前仅保留三分之一检修人员，为确保500多台机电设备安全可靠运转，该厂利用视频监控、轨道摄像头、传感器，对供配电设备、生产工艺设备以及生产现场情况进行智能巡岗和设备在线健康监测。通过移动终端，检修人员便可随时随地对运转设备进行诊断、操控、查询。对于涉及单位、人员较多的设备停送电操作，该厂采取手机远程申请，调度室后台确认，操作员一键停送，机器人自动监控，系统电子挂牌并生成记录的方式进行，避免人员直接接触。
        面对出勤人员少、洗选任务重的复杂局面，生产期间，该厂依托自动化生产优势，努力打造“无人厂房”。该厂在受煤坑安装轨道智能视频监控系统，实现受煤坑给煤无人值守、自动返煤入仓。利用读卡反馈信息准确定位移动皮带输送机，实现自动布仓及无人值守。通过重介闭环自动控制系统，实现重介生产过程自动化。浮选远程加油、压滤自动加药和机械手自动除杂等系统，在实现“少人则安、无人则安”的同时，降低了生产成本，实现了提质增效。
        此外，该厂创新会议召开形式，积极推广“掌上会议”。2月12日上午，该厂党委理论学习中心组通过“学习强国”举办视频理论学习。目前，该厂车间、班组两级班前会均通过视频会议方式召开。该厂还鼓励基层车间根据人员和生产状况，创新优化劳动组织。装卸车间一改固定工时为灵活工时，上班时间根据实际需要灵活调整。电信车间按照设备类型，扩大检修人员包机范围，同时跨班组设立技术攻关小组，形成设备运转保障合力。选煤车间充分发挥车间、班组微信群沟通协调作用，在生产保障方面及时做到“一方有难、八方支援”，为打赢疫情防控和安全生产攻坚战提供有力保障。