巨大的行车穿梭不停，火红的钢水奔腾不息。8月18日，马钢四钢轧总厂钢区“三炉三机”、轧区“六炉两机”重装上阵满负荷生产，全体职工群情激昂，向月产76万吨钢、76万吨热轧材生产目标挺进。在火热的生产线上，职工们以饱满的激情、干练的作风，全力克服高温天气带来的诸多困难，他们用坚定的意志迎难而上，全力以赴完成公司下达的生产重任，彰显出“钢铁人”的本色，本月1至15日，该总厂已累计生产钢36.84万吨、热轧材37.04万吨，均超计划进度。
 
全面动员部署
        “当前热轧板材品种效益排在公司第二位，四钢轧区域系统检修7月份已全面结束，马钢公司其他兄弟单位陆续安排了炉机检修，8月份马钢公司给四钢轧下达了月产75万吨钢、73.3万吨热轧材的生产任务，要求四钢轧满负荷生产，以提升公司的总体效益。”7月底，在四钢轧8月份生产计划组产安排会议上，该总厂负责人强调，公司下达的任务，必须不讲条件拿下！各单位要优先从安全、环保的角度统筹谋划好全月生产，在确保公司铁-钢生产大平衡的同时，通过高效生产，多生产热轧板材产品，为公司效益提升提供有力的支撑。
        作为马钢板带重要生产基地，四钢轧责无旁贷，必须抢抓当前市场机遇、勇敢挑战自我。“不仅要不折不扣地兑现任务，更要争取超额完成！这是对当前高效生产能力进行的一次大检阅、再提升。”为开好局、起好步，该总厂对8月份生产任务进行了细致的分解，明确各单位的工作任务，精心编排组产计划，优先安排钢轧生产控制难度大的品种先进行组产。同时进行自我加压，决定全月按炼钢76万吨、热轧材76万吨计划组织生产。
        “钢区“三炉三机”满负荷生产期间按81炉/日，正常周检按73炉/日计划组织生产；两条热轧线要瞄准日产550卷以上、1580月产35万吨组织生产。”该总厂迅速传达作战指令，生产调度会、作业区班前会层层传达，确保人人知晓。总厂要求各单位紧盯每天的生产计划、控制好生产时序节奏，及时安排好值班和跟班，利用每天的区域早会、晚调会，加强信息的沟通，及时解决制约生产的各类瓶颈问题，保证全月生产稳定可控。
 
解决制约短板
        “我们的高效生产节奏，必须按照严格的环保要求，保证转炉不喷溅，不造成无组织放散，因而整个生产组织、过程控制的标准化执行压力十分巨大。”
        据该总厂相关负责人介绍，铁水中硅元素含量过高会导致转炉前期喷溅，进而造成无组织放散。为此，该总厂积极与制造部、炼铁总厂沟通协调，要控制铁水S、Si成份和带渣量，通过对Si含量超过0.70%的铁水进行有计划的冲兑，确保铁水硅含量控制在0.50%以下，同时规定所有铁水必须经过KR预处理，在进行脱硫扒渣工艺处理后，方能兑入转炉吹炼，以降低转炉造渣量，为减少转炉吹炼过程喷溅创造原料条件。对铁水含硅特别高的异常情况，一方面通过内部倒罐勾兑，降低入炉铁水Si含量；另一方面则采用双渣法吹炼工艺，以杜绝转炉生产过程出现大喷。为了在有限的铁水资源情况下多产钢，该总厂以转炉冶炼时热平衡为基准，在保证转炉终点要求的基础上，根据铁水条件和发热剂供应情况，动态调整主原料配比，在确保产品钢水质量要求的情况下，最大限度降低铁钢比，力争为公司多创效益。
        随着冷轧产品质量要求越来越高，对连铸板坯的质量要求越来越高。而铸机拉速的波动会影响板坯内部质量的稳定，致使冷轧产品出现质量缺陷。为此，该总厂聚焦连铸高拉速、恒拉速控制，通过量化生产时序管理，精确时序节点控制，确保钢水“四定”，为连铸及时提供合格钢水；严格连铸生产标准化作业和参数控制，通过上下工序协同，紧密联合，实现“紧凑型、准时化”管理，保持全系统高效运行，避免因参数控制波动造成的铸坯质量波动，进而造成钢卷表面质量缺陷。
 
聚焦订单兑现
        炼钢中控室内，三座转炉的操作人员一字排开，他们神情专注，各自密切监控转炉生产实时状况，并不时根据作业指导书，调整着电脑画面上的参数；在另一处1580热轧中控室内，操作工紧盯屏幕、从容操作，将一块块火红的钢坯不断轧制成一卷卷平整光洁的钢卷……
        连日来，钢、轧区域“战高温、夺高产”势头正劲。管理、技术人员“钉”在现场一线、靠前指挥，及时化解满负荷生产压力；操作人员盯住岗位标准、精心操作，坚决把“计划执行率”转化为“计划兑现率”；设备人员跟班保产，为重点品种兑现保驾护航。各分厂拧紧发条、自我加压，严格按照下达的组产任务执行，完不成当班生产任务要组织人员分析原因……
        “每天81炉钢的生产任务，这是硬杠杠，少一炉就要分析原因，制定改进措施！”据该总厂生产部门负责人介绍，“针对每一起生产、质量事故，都要认真进行分析，制定整改措施，责任到人，落实考核，避免出现重复性事故，以保证生产稳定。”
        要想取得高效生产新突破，必须坚持刀刃向内，勇于自我革命。为促进本月1580放量生产，总厂工会在1580生产线开展“战高温、保稳定、促高产”专项劳动竞赛，以充分调动一线职工积极性。
        同时，铸坯清理每天要保证120块以上，四班管控要盯着板坯物流，确保每班200块、每天600块板坯送到1580板坯库，当班计划若没兑现就必须分析原因，明确责任、严肃考核！不仅如此，本月硅钢品种高达近5万吨，其苛刻的原料条件和生产工艺要求给生产组织带来了不小的压力；另外8月份热轧极限规格订单总量达到2.2万吨，生产稳定性和质量稳定性遇到新挑战……在种种压力下，该总厂上下工序紧密协作，努力克服高温天气的带来的不利影响，通过加强信息沟通，确保整个大生产格局稳定高效，全力打造“全系统高效运行，全过程稳定规范，全要素综合发力”的高效生产“升级版”，确保生产计划和订单兑现。
 
紧贴现场服务
        高温持续，热浪袭人。一线职工们的防暑降温工作做得怎么样？还缺少哪些物品？还有哪些困难？机关人员要紧贴现场做好服务工作！这是近期该总厂党委领导班子反复强调的话语。
        作为金属高温冶炼单位，四钢轧全年要完成年产820万吨钢、800万吨热轧材的历史最高生产任务，8月份是关键之战，任务艰巨。生产线同时存在高温液态金属、工业煤气、粉尘、噪声等多种风险有害因素，加之高温天气，给安全生产带来诸多不利影响。为此，总厂根据公司防暑降温工作部署，及时组织发放防暑降温物品及药品，并为现场急救药箱全部配备药品；提前安排空调维保单位，对全厂所有空调进行清洗和维保，特别将炼钢液态吊和板坯库行车空调列为维保的重点对象，一旦发生问题，第一时间进行处理。
        同时，各单位统一订购防暑降温饮品，及时发放到作业区和班组；总厂工会组织职工代表视察防暑降温工作，根据代表们提议，当气温高于35度，安排食堂向职工供应高温汤。不仅如此，该总厂领导班子分批带队到生产一线送清凉，特别是检修期间，为检修一线职工送去瓶装水和冷饮进行慰问，保证检修工作的安全；总厂团委以“送清凉、送健康、送安全”为主题，陆续开展送清凉活动10余次，缓解了高温下一线职工的疲劳。
        此外，该总厂集中宣传力量，全面聚焦一线职工战高温进行宣传报道，持续开展“高温下的感动”系列报道13期，充分发挥总厂内网、微信公众号以及公司宣传媒体的宣传优势，极大地鼓舞了职工们战高温、夺高产的士气。目前，该总厂职工士气高昂，信心十足，全力以赴冲刺既定的生产目标，以期实现高效生产新的突破。