作者：张雯

 

　　日前，安徽淮北矿业集团孙疃矿在102轨道上山成功试用煤矿用防灭火注浆装置，不仅实现了效率、效益“双提升”，而且较好地保障了施工人员人身安全、降低了劳动强度。

 

　　临近年底，该矿强推“四化三减”的力度依然不减。11月2日，为解决长期以来困扰矿井远距离、大垂高、大用量等条件制约下的混凝土浇筑难题，该矿在102轨道上山试用新设备，充分发挥科学技术第一生产力作用。该巷道倾角+17.5°，垂高超过50m。若是采用传统工艺，需人工运料、搅拌、浇筑，劳动强度大，且费时费力。如果借助小绞车运输，既与淮北矿业集团推行的单轨吊“一代四”要求相背离，同时又产生新的潜在安全威胁。

 

　　经过安全技术一体化论证，该矿果断在102轨道上山创新试用ZHJ-20/5型煤矿用防灭火注浆装置。这套防灭火装置水平输送距离300m，垂直输送距离可达50m。施工时，在方便材料运输的地方直接把混凝土原料倒入搅拌机，后用注浆装置直接远距离泵送至浇筑处，即可实现安全快速浇筑。整个施工过程，减少了人工远距离运料、搅拌、浇筑等各环节，既大大降低了人员劳动强度，还取得了机械化减人、安全、提效等多重效果。该矿使用的这套防灭火注浆装置还可应用于煤矿采空区填充、岩空留巷混凝土泵送等。