作者：谢传飞

 

    二月份以来，皖北煤电话恒源股份任楼矿抓住市场有利时机，联系选煤厂开足马力洗精煤，优化产品结构，提高企业效益。在2月份仅28天情况下入洗原煤213165吨，洗精煤90118吨，创洗精煤最好水平，实现企业效益最大化。

    提质增效。该矿抓好煤质管理，为洗煤创造良好的基础条件。做好工作面的设备选型、合理配采、分采分运、分装分运等煤质管理工作。超前分析，系统思考，科学合理地安排主辅工作面搭配生产，为煤质稳定奠定基础。加强工作面过断层及特殊时期的采高控制、杂物监督检查，减少矸石进入系统。采煤单位强化现场管理，通过控制采高、控制水分、分装分运，从源头上把住质量关。严格落实各项煤质管理制度和措施，继续对采煤工作面采取标准煤考核，多采的矸石不计入产量，促使采煤单位多采煤、少采矸。

    选煤增效。该矿优化产品结构，加强对选煤厂的考核，制定选煤厂考核管理办法，根据市场动态和客户要求，加大原煤入洗量，多洗精煤，实现效益最大化。选煤厂积极开展“洗煤状元”和“360岗位技能比武”活动，分工种开展岗位状元比武，给予物质和荣誉双重奖励。同时不断优化改进生产管理，针对该矿原煤煤质不好，煤泥水泥化程度大，积极探索煤泥水处理工艺，在进入一段煤泥水中加氯化钙，加快煤泥沉降速度，改善了洗水质量，促进了生产好转。二月份，平均日洗原煤7600吨左右，洗精煤3200多吨，最高一天洗精煤4000吨，刷新了记录。

    管理增效。该矿加强管理，提高洗煤效率。针对洗煤厂机电工从最高100多人，减少到29人，人员大幅减少带来检修问题，该矿要求洗煤厂将机电工统一管理，成立机电车间，检修工在三个车间轮流进行检修，优化人力资源，提高了洗煤设备检修效率，方便故障处理，保障了安全生产。该矿优化岗位管理，将原煤运输系统401、409、801三个岗位，合并为一个岗位；将三个浓缩池，合并为一个岗位。同时变“定岗”为“巡岗”，实现了一人多岗，让员工在巡岗中及时发现生产中问题。给带班班长、重点岗位人员配备对讲机，最大程度的保证了指挥通畅，降低了生产影响时间，提高了洗煤效率。