作者：李继峰

 

    “朱大师，快来看看岩石掘进机的前照灯怎么不亮了？迎头进尺什么都看不到，快来修修。”10月28日早班，皖北煤电钱营孜矿西三轨道巷掘进机司机王奎，对迎头蹲班的“机电大夫”朱志循说。朱志循打开工具包，找准故障源，不到20分钟就让掘进机重新工作起来。

    “这样的故障，在过去最少也需要3个小时。”跟班队长郭玉珠说：“过去，机电工都是在地面值班。接到通知来到现场，也需要2个多小时。现在矿上给每个迎头都配了机电工，在现场蹲点。有事解决问题，无事维护设备。这样的的顶层设计，节约时间，提高工效。”

    钱营孜矿作为皖北地区第一家机械化矿井，每个掘进、开拓和工作面，都有大量的机电设备。这些机电设备在提高工效，降低员工劳动强度的同时，也带来另一个难题：一台设备突然出现了问题，真可谓：”一夫当道，万夫莫开”，整个生产系统，都要“熄火”停下来。

    为彻底解决此类问题。这个矿打造设备“贴身服务”大格局。为一线迎头配齐机电工，让机电设备24小时有机电人员“特护”，出现问题，也都能在第一时间排除，杜绝了“带病作业”。

    其次这个矿还在提高机电工种整体素质下功夫，利用机电创新工作室的有利条件，对采掘系统机电进行专业培训，由导师、队干和技术员轮流讲解各种设备维护知识，分析查找设备故障原因，亲自动手处理故障，使机电工个个都能“独当一面”。

    与此同时，为了机电工爱岗敬业，这个矿还对机电工付出”特别的爱”：每季度在一线机电工中间，评树为“技术标兵”，给予一次性奖励。每月给予300元技术津贴，让机电工真正“香起来”。