作者：李继峰

 

    皖北煤电钱营孜煤矿以机电一体化技术、计算机技术、3S技术（遥感技术RS、地理信息系统GIS、全球卫星定位系统GPS）与信息化相适应的制度，以网络技术为纽带，通过多源煤矿信息的采集、输入、存储、检索、查询与专业分析，实现多源信息的多方式输出、实时联机，夯实本质安全型矿井建设基础。

    进入“大数据”时代，钱营孜矿注重对大量基础数据的收集分析，发现苗头性、倾向性问题。通过打造数字化矿山，提升安全生产“大数据”收集利用能力。构建安全信息平台，与徐州翰林公司共同研发本质安全型阳光管理系统，实现了对事故隐患的信息化管理，便于对隐患类型进行归纳整理。通过对阳光系统的运用，缩短隐患排除时间，利用网络办公，减少了与基层单位联系的时间，过去以纸质版联系单的形式对基层单位下发隐患整改通知书需要30分钟，现在仅需要5秒就能够反馈到基层单位。

    这个矿推进可视化监控系统，建成一流调度指挥系统，实现指挥信息及时传递和远程实时监控。所有视频对隐患点进行监控通过在地面、井下重要车间、头面安装摄像头，利用光纤网络传输交换机，视频信号通过解码器解码后分配至录像机、电视墙监视屏，流媒体服务器读取录像机信号缓冲存取，监控人员等通过客户端界面、手机界面访问流媒体服务器，实现现场实时监控。

    开展“数字矿山”建设，积极实施自动化、信息化升级，建成地理信息系统、井下人员定位系统和固定通讯系统，实现矿井综放工作面自动化开采和设备工况、有害气体实时监测监控；推广应用集成化控制管理，深入推进无人值守等课题攻关，建立使用井下变电所电力监控系统、井下主排水泵房自动控制系统、可视化监控系统等等10余种控制系统，实现减人提效。建立工业网环网、监控中心，自动化系统监测信号、控制信号、现场视频信号通过工业环网传至监控中心，实时监测、远程遥控功能。将矿井的各监测监控子系统集成、汇聚到综合自动化控制网络平台上,实现对生产、环境及人员的实时集中监控功能和各系统之间协调联动功能,使矿信息管理网络实现无缝联接。

    与此同时，这个矿将“无人则安”理念植入到工作现场。推进机械化、集约化生产。工作面都是“大块头”设计，单面产量都在400万吨以上，采煤工艺均配备采煤机、运输机、转载机等现代化机械设备，改变传统运输方式，每班工作人数在30人以下，提高工作效率。最大限度降低员工劳动强度，安装了猴车和卡轨车，把员工直接送到工作地点。在轨道上山巷道，安装德国产的单轨吊柴油机车，减少装载环节，物料“一站式”配送到工作场所，杜绝斜巷运输事故。