废品堆里抱“金砖”

作者：谢传飞

 

    今年以来，皖北煤电恒源股份任楼矿围绕经济效益型生产，以深入推进内部市场化为抓手，强化制度化管理，加大专业化考核，深挖内潜，不断降低材料成本，一季度实现修旧利废产值379万元。

    面对今年各项材料费用持续偏紧的现状，该矿教育全矿干部职工认识到越是在困难条件下，越要咬牙坚持，不等不靠，立足实际，深挖内潜，鼓励全矿广大职工积极行动起来，各尽所能，全力从废旧物资中“淘宝”。

    该矿坑代科做为修旧利废的 “大户”，在修旧利废上不断创新维修方法，强化质量管理，提高了维修质量，使液压支柱、U形棚、电机等传统维修效率明显提升，每天修理单体液压支柱30个，电机3个以上，合格率达到95%——96%。

    该科不断扩大维修范围，坚持做到“能自修的决不外修，能小修的决不大修”，实现拖辊、风动工具等能修尽修。同时，根据一线单位的要求，把650型皮带机改造成800型皮带机，自制加重型皮带机尾架，解决了使用中易变形的问题。

    谈到如何提高维修效率，机修车间班长苏波介绍了一个案例：“我们维修双速32型绞车的时候，在判断绞车是好的情况下，根据矿要求，我们把速度从高速全部改为低速，以确保井下职工操作更安全。只需要在指定位置焊个限位，上面钻个眼，拧上螺丝焊死，就完成了。如果把设备打开来修，费工费时，得2、3天才能检修好一台，我们用这种方法2、3小时就能检修好一台。”

    走进电修车间，有着26年维修经验的电修车间班长李传岱修电机、电平车、修电路板……“十八般武艺样样精通”。只要认真听一下，就能判断出升井电机的好坏，是要更换轴承，还是要大修。

    “小处不省钱袋空”，要减少材料费用就要充分利用旧材料，减少新材料的投入。李传岱说：“科里每月给我们车间的电瓶车材料费只有8000元，维修电瓶车一个月能修5-6辆，用新材料的话，8000元的材料费是远远不够的。为了节约电瓶车维修价格，我们在瓦斯断电仪上面想办法找潜力，瓦斯断电仪一台要7000元-8000元，为了节约材料费，我们把废旧的、不管用的三台旧或两台组装成一台合格的，从而降低电平车的总体材料费用”。

    “维修要找准平衡点，既要满足生产需要，又要节约费用，争取让每一分钱都花到刀刃上。”风动车间主任张晓东告诉笔者，“很多配件价格从几块到几百块钱不等，如果不细致检查，什么都换新的，材料费用根本不够用的。维修就要精打细算，既要保证修理质量让井下工人用着省心，又要保证材料费用不超。”

    该车间修理200多种工具，设备多，零件多，为确保检修质量，引进了锚杆钻机测试平台，规定维修的锚杆钻机要达到新钻机的80%以上才合格，并做好维修台账，涵盖钻机编号、故障、维修人员等数据。通过测试钻机的转速、扭距等技术参数，提高了维修质量。“以前维修合格不合格凭经验，现在有了科学的测试，合格不合格凭数据。原来锚杆钻机出现过下井一个班就升井的现象，现在最少用三天，使用钻机最长的记录是半个月。”