优化采场布置 合理控制成本 坚持提质增量 实现内涵发展

作者：吴琼

 

    面对严峻的市场形势，皖北煤电钱营孜矿以“人员少、流程畅、效率高、效益增”为目标，主动寻求应对良策，以“技术经济一体化”为抓手，优化采场布置，合理控制成本，坚持提质增量，全力推进经济效益生产，实现矿井内涵发展。

 

    “经营靠技术，我们充分发掘煤炭资源的经济效益，对每一块煤的开采都计算投入和产出比，真正把“省下的就是赚到的”、“节支就是创效”等理念落实到行动中，最大限度降低生产成本。”这个矿矿长尹纯刚介绍说。W3223工作面优化后，该矿可多回收煤炭资源30万吨，增加利润4410万元，减少搬迁费用4000万元，直接经济效益7975万元。W3225工作面与W3211工作面接替顺序调整后，可减少近年来因W3211工作面回采投入的7800万元搬迁费用。

    “能做煤巷不打岩巷，能一巷多用不多做巷道，能小断面确保安全生产的绝不做大断面”，本着这一原则，钱营孜矿把杜绝无效施工作为巷道建设重点，最大限度地减少了井巷工程投入。“少打1米全岩巷道，就能省下680元；少打1米半煤岩巷道，就能省下850元。”矿生产技术部工程师的阚磊介绍。该矿摒弃“广种薄收”的观念， 实行“精兵强将、精良设备、精细管理”、“减少管理层次、减少员工、减少管理费用”的“三精三减”方针，对采煤机进刀距离、返刀时间、运行速度等所有工序全部制定标准、量化基准，精确到分钟对标，人均产量1540吨。

    “井下生产就是‘长途跋涉’、‘翻山越岭’。” 尹纯刚介绍，该矿打破传统观念的束缚，组织设计“会诊”，对生产布局反复进行优化。坚持保护资源。从地质勘探、采区设计、开采工艺、厚薄煤层配采、提高上限开采、沿空留巷等方面入手，着力提高资源回收率。施工W3226切眼时，由于切眼附近煤层赋层条件较好，经过优化延长切眼260米，比原先设计多采煤炭15万吨。为统筹好工作面、采区及中长期生产接替，保证矿井科学持续生产，这个矿坚持两翼开采，“一主一备”的生产布局，减轻西二采区生产任务过于集中的压力。

 

    “我们把管理的过程当做经营的过程来对待，彻底实现从干了算到算着干的转变。”尹纯刚说，该矿按照“精打细算、经营生产”的理念，搜索管理损失，积极利用峰谷电价政策，制定全矿大型设备、井下照明节电方案，对主副井的冷却风机及选煤厂介质泵进行变频改造，在改善工作条件的同时，年节约电量100余万度。通过集中交窑等措施，降低副井空载率等措施，年预计降低电力消耗50万元。西三轨道巷、西三胶带机巷在夜班及中班等时段可根据生产需要进行分时段关闭照明设备，预计年可节约用电成本30万元。

    在保证完成全年任务指标的前提下，增效4000万元，是摆在钱营孜矿面前的一项重要课题，该矿产品事业部优化产品结构增收，增加原煤入洗量、回洗脏杂煤，提高精煤产出率。通过调结构，多出精煤，比计划多出精煤6.8万吨，确保增收2536.74万元。目前，每吨精煤的市场价是每吨735元。其中，把水洗矸石的末矸作为新的产品，后8个月可增效150万元。对204破碎机进行技术改造，可增加1万吨精煤产量，增效40万元。今年一季度精煤产量13.18万吨，比预算增加1.93万吨，增长17.16%。

    在人力资源方面，该矿按照矿井生产布局总体安排，从严进行定编、定岗、定员“三定”工作。实施一专多能、兼职作业、集中控制、操检合一、机电一体化等措施，今年矿井优化人力资源100人，减少人工成本676万元；在西三轨道大巷施工中，优化轨道铺设工艺，采取38Kg轨道一次成巷，减少人工费用支出20万元。进一步对长期旷工、事假、虚挂在岗人员进行清除，对长期病假、低效能或无效能人员进行整顿。长期病假及非因工伤人员严格执行病假工资，病休时间超过6个月的，不保留原岗位，享受疾病生活费待遇。对于因病或非因工伤人员确实不能上班的，劝其办理内退或停薪留籍。实行国家法定节假日放假，节约加班工资成本。对于机关后勤及一二线非生产单位服务人员，在不影响生产的情况下，严格控制加班人数。

 

    井下支护的生产成本控制是降本增效的重头戏。“在巷道压力较小巷道帮部使用塑编网代替金属网进行支护使用。塑编网单价9.59元/m2，金属网单价23.59元/m2,金属网节约支护费用14元/m，全年煤巷施工巷道6070m,按照3米高度，节约支护费用约20万元。”在矿精益化生产讨论会上，该矿总工程师殷召元介绍说。在材料成本上，该矿通过锚杆支护差异化、轨道一次成巷、W3225工作面与W3211工作面接替调整等项目的实施可以节约材料费用608.36万元。比如：对岩巷帮部锚杆由φ22×2400mm调整为φ22×2000mm，全年计划岩巷施工巷道4236米，每米巷道节约32元。共计节约13.5万元。按照锚杆托盘尺寸对废弃TU棚腿进行切割加工，节约支护费用49万元。

    说起技术创新的成果，该矿副矿长欧跃武 “如数家珍”：在W3225机巷沿空掘进过程中由原架棚支护变更为锚网梁索支护，每米节约材料费1078元，共计节约材料费91.6万元。自主采购钢材加工并配套采购锚杆托盘和螺帽，替代成品右旋全螺纹锚杆使用，每根全螺纹锚杆节约13.9元，全年煤巷掘进工程量为6070米，节约支护费用约48万元。西三轨道石门采取38Kg/m轨道一次铺设施工工艺后，可节约轨枕等材料投入85.2万元。W3211工作面（设计总工程量7370m，岩巷1000m），W3225工作面（设计总工程量7400m，岩巷140m）。两巷接替调整后，W3225工作面比W3211工作面岩石工程量少860米，节约材料成本301万元。