【董志红宿州报道】“保运队，现在请开启5.1运输大巷皮带和主运二部皮带机，运输II5112工作面出煤，其他工作面原煤暂停运输。”日前，看着监控屏上不断闪现的运行数据，皖北煤电任楼矿调度员许超沉着应战、实时指挥。这是我矿实施管理创新，开展原煤择优入洗时的一个场景。

    “创新工作就要解放思想，转变观念，突出重点，破解难点”。 在任楼矿上半年创新工作表彰会上，该矿对创新工作就提出了总体要求。在这次会议上，选煤厂和调度所联合攻关的《择优入洗，提高经济效益》课题获得优秀CIA创新成果奖。

    今年以来，面对井下原煤灰分波动较大、各工作面原煤可选性、灰分、泥化程度存在较大差异、随机出煤造成精煤产率低，影响经济效益的现状，该矿调度所和产销部经过实际调研，制定实施择优入洗工作方法，在工作面出煤时间上进行适当调整，在不影响安全生产的情况下，通过优化原煤系统运输，采取分运措施，择优入洗，精煤产量显著提升。8月份精煤产量较7月相比增加1.5万吨，实现了提质增效。

    该矿产销部党支部书记董飞介绍说：“择优入洗关键就是管理创新，转变观念后，即使是零投入，也能实现效益增收。”据了解，此项创新是由产销部根据井下生产实际情况，以试验数据指导洗煤，依据灰分、可选性，确定II5112工作面为最差煤质工作面，矿调度根据产销部反馈信息，调整综采三家单位出煤时间，利用各个采区煤仓和主井煤仓，严格控制各个采区放煤时间，将51煤单独拉入主井2#煤仓，并安排主井提升和洗煤调度人员将51煤落地，大大提高了矿井原煤煤质，保证了入洗煤灰分。依据2014年井下生产布局和煤质分析，实施择优入洗后每月可多洗原煤2.4万吨，精煤产率平均提高5%左右，实现了“零投入、高效益”。

    择优入洗是该矿创新管理工作的缩影和体现，通过简单的生产流程顺序调整，改变的是一种观念，创造的是实实在在的生产力和可观的经济效益。