【田晓艳宿州报道】日前，从皖北煤电任楼矿获悉，该矿紧紧围绕“安全为本，效益为先”的原则，以推进安全技术经济一体化为切入点，坚持向管理要效益，通过在II7224里段机巷实行巷道支护差异化管理以来，取得显著成效。煤锚月度进尺210余米，每米可节约材料费用约110元，实现了安全、效率与效益的提升。

    打破瓶颈，以差异化管理保安全。任楼矿7煤顶板稳定性差、易破碎，加之受采动影响，巷道变形快，后期维护强度大，安全管理成为制约巷道进尺的瓶颈和难题。如何破题，实现安全、效率与效益的共赢？任楼矿逐步取代煤锚支护的锚梁网索支护工艺、锚带网索支护工艺，实施巷道差异化管理，并在II7224里段机巷试点应用。在II7224里段巷道遭遇断层或遇地质变化时，对顶板使用6根锚杆的传统支护方式进行优化，实施锚杆配合锚索联合支护，根据顶板破碎情况对顶部采用2根锚杆4根锚索、4根锚杆2根锚索以及6根锚索三种差异化支护方式，强化了巷道的支护强度。为保障支护安全，该矿增大了顶板岩层的监测密度，每20米对巷道使用顶板离层仪和巷道位移测站两种手段进行监测，同时结合施工期间打锚索钻孔数据参数最终确定支护形式，提高了煤锚支护质量标准，实现了由“多巷一策、一巷一策”向“一巷多策”转变。