【刘刚马鞍山报道】马钢新区四钢轧总厂渣处理分厂在现场管理过程中，通过开展隐患自查，对发现的问题及时进行整改，采取技术改造，强化设备管理等举措，全面推进现场管理专项整治活动，不仅有效改善了作业环境，实现了生产现场环境整洁、生产安全，也实现了社会效益与经济效益“双赢”。

    渣处理生产现场前期有两处最大的污染源，一是切割铸余大块产生的黄烟污染，二是生产现场的粉尘污染。以往在切割铸余大块的时候，切割现场产生的泛着绿色的刺鼻黄烟便随风飘散，不仅污染了现场周边环境，也严重威胁了现场作业职工的身体健康。针对这块难啃的骨头，该分厂会同相关分厂与部门进行多次调研，优化解决方案，最终采取了铸余渣罐中加装十字型耐材格栅的方法。通过一段时间的跟踪验证及优化，以往需人工火焰切割铸余大块的工艺，目前在渣罐倾倒瞬间捣机简单处理时就直接破碎的工艺所取代，不仅完全满足了铸余钢回收再次入炉的规格要求，现场的黄烟也彻底消失了，不仅节省了人力、物力，现场环境也得到了明显改善，社会效益与经济效益实现了“双赢”。

    家装用的淋喷原理也被该分厂管理人员灵活运用在现场降尘上。由于生产工艺及现场区域局限，一到生产、上料的时候，半封闭的厂房内的粉尘容易四溢，如何解决这大面积的粉尘污染，不仅让职工长期苦恼，也让该分厂领导大废心思。办法总比困难多，经过分厂职工的集思广益，通过技术改造降低现场粉尘的蓝图浮现在大家眼前。经过精心施工，该分厂厂房内主要的重粉尘区域均已加装了水雾喷淋装置，只要一个阀门的轻松控制，厂房四周的一根根水管就会在压缩空气的吹散下吹出大面积的水雾，生产过程中的粉尘得到了有效控制。