【谢传飞淮北报道】 任楼矿把煤价下降的压力转化为深挖内潜、节支降耗的动力，开展“反浪费、提效益，抓创新、提效率”活动，实行全面预算、技术经济一体化为抓手，降本增效、挖潜增效、创新增效，不断提升企业精细化管理水平，保障企业二季度经济运行平稳、高效，为矿井战危机、渡难关，实现逆势发展奠定了坚实基础。

    宣传教育提意识。“二季度吨煤可控成本控制在公司下达指标以下；形成一批技术经济一体化创新成果；形成技术经济一体化工作长效机制，企业经营精细化管理水平显著提升，经济运行平稳发展从节约一度电、一滴油、一根搪柴、一块笆片做起，反浪费降成本。”任楼矿形势任务宣讲小组走进修护区进行宣讲，宣讲企业面临的困难和优势，引导员工思考“面对形势，该怎么做”。同时该矿充分利用广播、电视、内部网络、宣传栏等各加大宣传力度，在全矿上下牢固树立向创新要效益、向管理要效率的思想观念，让节约意识、效益意识、效率意识在干部职工思想中落地生根。

    全面预算控成本。该矿实行成本全面预算，经营指标进行年度预算、月度分解、过程控制，将材料、电力、创新等各项指标层层分解，层层考核，将责任落实到车间、班组和个人。坑代科开展“节能降耗、应对危机”活动，坚持“有旧不领新，复旧不用新”的原则，坚决做到不浪费一根电焊条、一颗螺丝，尽量修复工字钢、单体等，减少材料费。该矿严控办公费、招待费、差旅费等四项费用，从点滴和细节入手，促进经营管理的科学化、规范化。不断加大废旧物资分拣复用力度，坚持“能修复的决不报废，能复用的决不新投入，能自修的决不外委”的原则，对综机配件的计划、领用、回收、维修和复用等一套流程进行了明确和规范，扩大修旧利废的范围，一季度回收复用物资3000多件，实现产值1010万元，节约成本731万元。

    技术创新提效率。为提升精煤仓储量，产销部进行技术改造，通过增加溜槽开口及给料点等措施，实现精煤仓增容量1200吨，缓解设计储量与实际产量之间的矛盾，为精煤高产创造了有利条件。机电科采用多岗合一技术，实现井下皮带机、变电所、压风机房三岗集中控制，提高了效率，节约了大量人员。为提高效益，该矿向创新要效益，大力开展技术经济一体化工作，重点抓好洗煤厂改扩建效益对比分析，材料储备经济化，优化生产布局、生产格局，发挥集中生产优势，一人多证，人才培养模式等课题攻关项目研究推进工作，通过创新真正实现降本增效，管理提效。充分调动员工创新热情，鼓励员工就安全生产、节能降耗、提高工效、优化作业程序、消除浪费等方面开展CIA持续改进、五小、合理化建议活动，以创新提高企业运行效率。

    严格督查抓落实。“2013年4月19日至4月25日，矿督察组分四个小组对井下、地面经济运行情况进行检查，查处问题59条，现通报如下……”为强化经营监督，该矿督察小组每周不定期开展集中检查活动不少于2次，其中井下检查不少于1次；物资领、用、回收、分拣、修复、复用、库存、摆放情况，发现浪费现象、违反煤质管理规定、违反物资管理和定置化管理规定、违反劳动纪律等现象，及时通报处理。每月分经营指标、浪费现象、修旧利废、创新体系四项对各基层单位进行百分考核，优奖劣罚，引导员工严格落实集团公司、矿各项经营制度，从岗位做起，从身边做起，最大限度消除浪费，提高效率、效益。