中国企业报 彭学英 吴明 张骅

　　2026年8月24日至26日，安徽“政协江淮行”调研考察团一行走进池州。在经济运行承压、部分行业面临增长放缓的背景下，一批池州企业不仅稳住了阵脚，更凭借对自身禀赋的深度挖掘和对产业趋势的精准把握，走出了一条以创新驱动、化资源优势为竞争胜势的不平常之路。

　　一根毛竹的绿色蝶变：鸿叶集团的“全竹利用”革命

 

　　在池州高新区，安徽鸿叶集团的生产车间内数百台智能化设备高速运转，一支支竹吸管排列整齐地从设备终端鱼贯而出。这家起步于1993年的竹制品加工企业，如今已成长为拥有十二家全资子公司的国家级重点龙头企业，产品远销日韩、欧洲、北美等100多个国家和地区。

 

　　“纸吸管易软、易糊口一直被吐槽，那我们就开始思考，竹子能不能用来做吸管。”鸿叶集团负责人殷明亮这样回顾企业的转型契机。从“禁塑令”带来的市场空白中敏锐捕捉机遇，鸿叶集团先后引入多支博士团队，历时三年攻克竹吸管防霉、耐热等核心工艺。如今，企业日产量达500万支竹吸管，年产20亿支，销往全球40多个国家和地区。通过自动化改造，竹吸管良品率达99%，单支成本压到4分钱，与塑料吸管基本持平。

 

　　然而，真正让鸿叶集团脱颖而出的，是对“全竹利用”的执着追求。长期以来，竹加工行业综合利用率仅30%左右，大量竹屑、竹粉沦为废料。2024年，鸿叶集团引入全国首台套全竹资源化热解成套设备，将竹废料在高温无氧环境中转化为可燃气体和超高纯度炭粉，综合利用率跃升至95%以上。这一突破每年无害化处理竹废料5万吨、节约天然气480万立方米，减少二氧化碳排放7500吨。

 

　　2024年7月，鸿叶集团与中国中车山东风电公司、高新区高新建发公司共同成立混合所有制企业安徽中济低碳科技有限公司。依托这一平台，企业计划在全国投资建设50个分布式绿色低碳竹循环产业园，并在池州高新区打造20万吨竹炭基新材料产业园。竹炭基材料产业园第一条硬碳负极前驱体产线将于2026年底前投产。预计到2030年，企业将利用毛竹300万吨，带动数万人就业增收，力争实现产值100亿元。

 

　　从“卖竹子”到“卖技术”、从“以竹代塑”到“竹炭新材料”，鸿叶集团通过“公司+基地+农户+小型加工厂”模式，2025年收购毛竹约100万吨，直接和间接带动就业4.5万余人。2025年，池州市竹产业产值突破40亿元，初步形成“以竹代塑”产品生产、竹加工设备制造、竹材仓储、竹炭精深加工和循环产业园协同发展的格局。一家传统竹加工企业，硬是用一根毛竹“链”出了一条绿色低碳的全产业链。

　　一枚火箭的蓄势待发：星河动力逐梦商业航天新赛道

 

　　如果说鸿叶集团代表的是传统产业的绿色转型，那么安徽星河动力装备科技有限公司则诠释了新兴产业的“池州速度”。

 

　　公司成立于2019年10月，投资方北京星河动力航天是国内第一家实现连续、稳定成功发射的民营火箭公司，已成功完成19次商业发射，将81颗商业卫星送入轨道，入选胡润全球独角兽企业榜单。2020年，星河动力年产24发“智神星”液体火箭产业化项目正式落户池州，实现了当地商业航天企业从无到有的突破。

 

　　在调研中了解到，星河动力正在全力推进“智神星一号”中大型可重复使用液体运载火箭的研发，该火箭直径3.35米、全长52米，设计重复使用次数不少于25次。2026年1月，“智神星一号”从星河动力池州生产基地启运发往酒泉卫星发射中心。7月1日，搭载苍穹-50可重复使用液氧煤油发动机在池州牛头山动力试验基地顺利完成第163次常态化热试车。近日，牛头山试车台完成升级改造，可成功支撑CQ-50发动机连续多次300秒长程热试车，为火箭首飞提供了重要测试保障。

 

　　8月3日，星河动力宣布将于近期择机实施“智神星一号（遥一）”商业运载火箭发射任务。8月10日，星河动力年产24发可重复使用液体运载火箭产业化基地二期项目在池州开工，总投资15亿元，主要建设可重复使用火箭发动机技术研发中心、液体火箭总装生产线二期等。

 

　　池州市已集聚商业航天相关企业26家，总投资超200亿元，涵盖运载火箭研发制造、卫星载荷、航天新材料等多个领域。2026年7月，池州市正式印发《池州市商业航天产业三年行动计划（2026—2028年）》，力争到2028年全产业链规模突破100亿元，集聚核心企业40家以上。

 

　　池州市政协持续建言助力打造商业航天新高地，今年2月，安徽省政协委员、池州市政协主席席峰在省政协会议上以《锚定“一极多星”产业格局，加快打造商业航天创新发展高地》为题作发言。从无到有、从小到大，池州正用一枚火箭叩开百亿商业航天赛道的大门。

　　一条拉链的智造突围：均益金属打破国际技术垄断

 

　　在传统制造业领域，池州企业同样上演着精彩逆袭。位于池州经开区的安徽均益金属科技股份有限公司，是一家专业从事智能化拉链成套装备、拉链用新材料、高端拉链研发生产的国家级专精特新重点“小巨人”企业。

 

　　公司自主研发的全自动Y牙拉链排牙机，打破了日本YKK在高端金属拉链领域长期的技术垄断。其“迪锐”等品牌产品已获得国际市场认可，远销美国、韩国、土耳其及东南亚、南美等国家和地区。“今年的出口形势很好，全年的订单已经排满。”该公司副总经理凤韬介绍。2026年上半年，池州市出口拉链等杂项制品货值1.5亿元，同比增长11.7%。

 

　　近三年，均益金属实现含税销售26.4亿元，上缴税收2.05亿元。公司先后承担省科技攻关项目、省重大专项、省高技术产业发展专项等多项重点课题。2026年，均益金属入选池州市高价值专利产业化项目名单。从拉链新材料到智能拉链成套设备，从传统制造到绿色工厂，均益金属用十余年时间完成了从“跟跑”到“领跑”的跨越，成为池州“龙头企业+专精特新”生态圈的典型代表。

　　一块矿石的“镁”丽转身：宝镁轻合金打造“世界镁都”

 

　　在池州产业版图上，安徽宝镁轻合金有限公司正以“链主”姿态重塑区域产业格局。这家成立于2020年的企业，由中国宝武旗下宝钢金属、宝武镁业及青阳县属国企共同投资组建，项目总投资148亿元，是池州建市以来投资规模最大的项目，也是宝武体系内规模最大的非钢新材料项目。项目完全达产后，可形成年产30万吨高性能镁基轻合金生产及深加工规模。

 

　　2025年，宝镁项目10万吨产线实现全流程量产，物流园区、运输廊道、童埠港码头建成投用，年产值突破12亿元。目前，已累计完成投资87亿元，全国唯一的镁水直供短流程产业园在当地建成投用。安徽宝镁产业创新研究院首席工程师李晓峰介绍，“安徽宝镁是全球范围内为数不多的，可以实现从矿石开采到镁合金材料深加工全环节的企业”。

 

　　龙头带动效应显著。青阳县以安徽宝镁为链主企业，系统打造矿石开采、原镁冶炼、镁合金压铸、高端零部件制造完整产业链条。全县已培育产业链规上企业19家。2026年上半年，镁铝轻合金全产业链实现产值25.9亿元，同比增长61.3%，全年产值有望突破50亿元。

 

　　2026年5月，“青阳县镁铝轻合金”获批安徽省县域制造业特色产业集群。上海交通大学、西安交通大学、重庆大学等多所高校科研团队先后入驻开展技术研发。从“守着金山卖矿石”到建设“世界镁都”，青阳用最轻的金属完成了最重的产业转型。

　　政协助力：让企业“轻装上阵”谋创新

 

　　企业逆势突围的背后，离不开良好的发展生态。池州市政协常态化开展“问计于企、问需于企”走访调研，委员们深入企业一线倾听发展诉求。

 

　　以市政协委员、安徽均益金属科技股份有限公司董事长吴友林为例，履职以来，他立足工商联界别和中小企业家委员身份，紧扣全市工业强市与“专精特新”企业培育部署，坚持参政建言、扎根实业、回馈社会。他常态化走访池州经开区制造企业、专精特新中小企业，收集企业数字化转型、技改资金、人才引育等现实诉求，围绕专精特新中小企业数字化转型、高端装备制造产业高质量发展等课题撰写提案与社情民意，相关建议被工信、财政等部门吸纳进办理方案。企业壮大同时优先吸纳本地就业，带动上下游配套企业发展，以链主企业撬动园区产业集聚。

 

　　近年来，池州市深入实施创新驱动发展战略，科技创新指数跃居全省第9位，全社会研发经费投入增幅和强度增幅连续三年保持全省前列。2026年，池州市持续营造一流营商环境，让企业放心投资、安心经营、专心发展。

 

　　从一根毛竹到一枚火箭再到一条拉链，池州企业在经济承压之际展现出的创新韧性与发展智慧，正是新质生产力在基层生动实践的缩影。正如一位企业负责人所言，“有什么困难尽管直说”——这份来自政府与社会的底气，正转化为企业攻坚克难、逆势而上的不竭动力。也是池州市政协多年来持续建言、久久为功的成果。