作者：王祥彪

 

　　近年来，淮北矿业许疃矿坚持从实际出发，谋新策、出实招，向“高”而攀、向“智”而进、向“新”发力，着力推动生产装备革新、技术工艺创新和人才素质刷新，不断塑造矿井高质量发展新动能新优势。

 

　　谋新——“大国重器”破瓶颈

 

　　6月18日，在该矿百米井下施工的82下深部辅助回风巷“淮盾8号”盾构机，完成了半径92米，曲线6°上山调向185°转弯施工。此次盾构机大角度转弯施工，在全国煤炭行业中尚属首例，为煤矿行业岩巷快速掘进积累了宝贵经验。

 

　　许疃矿井下地质条件复杂，采掘矛盾是制约高质量发展的主要症结之一，传统的巷道掘进方式严重影响着矿井采掘生产，一段时间内矿井存在接续紧张情况。

 

　　上山的路，不会只有一条。面对“先天不足”，该矿坚定不移走用人少、效率高、安全好的发展道路，坚定大国重器破瓶颈的决心，千方百计上盾构，不断加大创新力度，以新质生产力降低职工劳动强度，提高生产效率，增强企业创效能力。

 

　　数年砺剑，一朝梦圆。2023年，淮北矿业集团“淮盾8号”“淮盾9号”两台盾构机先后在该矿始发，掀开了“盾构时代”高质量发展崭新一页。

 

　　“淮盾8号”首月进尺270米，次月进尺305米；“淮盾9号”首月下山施工进尺245米的同时，创造了淮北矿区盾构大倾角（16°）下山施工新佳绩……岩巷盾构掘进效率较传统综掘提高2至3倍，平均进尺达10米以上。盾构机在防护顶帮下，利用滚刀刀盘截割岩石，通过接渣斗、皮带机出渣，实现破岩、装矸、运输连续化。生产效率提高了，职工劳动强度降低了，而且消除了岩尘，职工安全及健康更有保障。

 

　　思路一变天地宽，观念一转无事难。“大国重器”为矿井带来新动能，开辟了岩巷安全快速掘进的新道路。

 

　　谋变——“智慧矿山”提效能

 

　　智能化发展是煤矿企业转型升级的必由之路。面对灾害治理难、安全威胁大等诸多问题，该矿坚持“越是条件差越要发展智能化”的战略，通过扎实推进智能化矿山建设，破解一个又一个制约安全生产的难题。

 

　　从全面对标国内先进矿井，制定智能化矿井建设实施方案，到在建设智能化综采工作面上落子，找准破局着力点……一直以来，许疃煤矿始终围绕提高采煤工作面智能化水平、掘进工作面自动化水平、生产辅助系统智能安全生产水平，对智能化矿井建设进行谋篇布局、精准发力。

 

　　云平台、可视化、即时通讯的应用，实现了综采工作面数据实时监测。百米井下，采煤机能够以预先设定的牵引速度、参数要求自动割煤，形成记忆截割模板，不断修正误差；百米井上，智能化调度中心，地面监控人员对机械位置、运行状态、瓦斯浓度等实时监测，对各种设备进行远程干预控制。

 

　　采煤、掘进、通风、提升、煤流运输、辅助运输等系统全面实现智能化，将智能化子系统接入智能监控或智能化矿井平台实现集中监控、融合联动及集中调度指挥，做到集成管理，达到固定岗位无人值守作业，采、掘工作面少人作业。

 

　　当前，该矿井下已建成万兆工业控制环网，实现无线网络全覆盖，做到了井上下互联互通。建成综合自动化系统，集成主井提升、原煤生产及运输、排水、压风等系统控制功能，基本实现主要生产环节远程实时监测、监控。井上下原煤运输、压风机、主排水等生产系统实现远程集中控制。智能巡检机器人、智能化掘进机、智能选矸、智能装车等一批先进设备和系统先后投入使用。

 

　　谋智——“人才蝶变”激活力

 

　　人才依企业而聚，企业因人才而兴。该矿把人才科技工作摆在突出位置，坚定不移走人才强企、科技兴企之路，实施一系列引得进、留得下、用得好的人才激励保障政策措施，广泛集聚人才资源，充分挖掘创新潜力，为矿井高质量发展提供坚强保证。

 

　　该矿瞄准企业发展规划和长远工作布局，深入推进“1247育鹰计划”，通过助跑“雏鹰”起步、助力“飞鹰”亮翅、助成“精鹰”展翅、助推“雄鹰”翱翔，实现人才培养“1年成长、2年成熟、4年成才、7年成器”培养目标，不断创新人才培养模式，健全挂职锻炼、轮岗交流等人才开放培养体系，全面打破专业、岗位、部门限制，让各类人才在矿井不同专业、关键岗位、重要单位间有序流通、科学递进。

 

　　聚焦重大灾害防治等重点领域，矿井编制关键核心技术攻关清单，以现有的工匠团队为依托，建立一批科技攻关团队，围绕制约矿井发展的突出问题和关键瓶颈，大力推动科技创新和核心技术攻关。扎实开展“五小”实用技术、合理化建议征集等群众性创新创效活动，注重发挥基层单位的首创精神，鼓励认领攻关课题，自主创新攻关，推动创新创造蓬勃发展。近年来，矿井共取得创新成果400余项，实用新型专利奖14项。35名“85后”、7名“90后”快速成长，提任科级管理岗位。持证技能员工培养占比达61.3%。