作者：张雯 徐琪

 

　　强化现场管理，严格分装分运，加大考核力度等。连日来，安徽淮北矿业集团孙疃矿为进一步提高煤炭质量采取多种“硬招”。

 

　　目前该矿回采Ⅱ1022和7241工作面，Ⅱ1022工作面甩采过断层，每刀需回采矸石段40余架；7241工作面为砂泥岩复合顶板，割煤期间顶板随采随落，且矸石破碎，地面选矸系统较难选出，造成灰分较高。

 

　　为迅速扭转当前煤质管理被动局面，该矿因势利导，以变制变，突出严、力求实、重在效。在现场管理方面，该矿要求各采掘工作面严格按作业规程组织生产，严把割煤、运煤、顶板管理每一个生产环节，力争减少矸石混入；在采掘生产、巷修及清理过程中，严控杂物混入；坚持煤水分流，严控原煤水分；同时，合理调节10煤与中煤组配比，尽量提高10煤低灰面产量，并严格控制中煤组薄煤层采高。

 

　　“针对Ⅱ1022工作面出现的落差超过10米的断层，矿联合科研院校合作，制定了超前深孔预裂爆破施工方案，尽量提高矸石颗粒度，确保地面选矸降灰效果。”12月12日，在谈到如何进一步实现降灰提效时，该矿采煤副矿长曹小中说。

 

　　为确保各项煤质管控措施落地生根，该矿要求技术科、地测科每周深入现场调查剖面不得少于3次，实收剖面要下发业务联系书，对于违反煤质管理的个人和单位果断给予严肃处理。掘进工作面根据预测，提前下达分装分运业务联系书，并跟踪落实。

 

　　该矿还充分发挥地面智能选矸系统和干选厂双重降灰作用，力求能选尽选。利用在线测灰仪实时监控。发现灰分异常时，第一时间查找原因，及时采取措施稳定煤质。此外，严格落实“超灰扣产，降灰加产”制度，加大煤质考核问责力度，促推煤质管理由他管向采区内部管理延伸。