今年6月份以来，安徽铜冠（庐江）矿业有限公司选矿车间由于矿石性质变化、工艺流程波动等因素影响，导致精密仪器实时在线分析金属元素的自动品位分析仪模型不再适用当前工况条件，影响选矿生产操作。了解到此情况后，该公司立即开会研究部署方案，决定对铜原矿、铜精矿、铜尾矿进行取样分析标定。

选矿车间组织专门人员每天对三个流道定期进行取样，然后过滤、烘干、碾磨，并送化验室化验，得出相应的元素品位值，记录到相应的表格中。在分析仪管理站中的标定数据表中，利用标定样能谱数据和品位、浓度数据建立数学模型。该工作预计将持续三个月，目前已经取样化验标定样铜原矿50个、铜精矿66个、铜尾矿55个，预期目标将分析仪新模型的相对误差范围从以前的5%-10%减小到2%-3%，从而更加精确的指导生产。

据了解，载流X荧光品位分析仪是该公司选矿车间用于实时测量浮选选别过程中矿浆元素品位的一套自动分析系统，具有稳定性好、时效性快、准确度高等优点。系统由分析仪管理站、分析仪主机、多路器、一次取样器、和矿浆返回系统构成。当矿浆流进分析仪的测量样品盒，分析仪产生的X荧光射线照射样品流，激发矿浆中的固体矿物金属元素能谱，依据样品中各元素特有的特征射线，测量仪器将其荧光强度转换成计数脉冲，并通过分析仪管理站进行能谱数据的数学换算，通过计算得出样品中各元素的品位值，将结果反馈输出，为生产操作提供实时指标和参考，提高金属回收率和稳定精矿品位。