作者：任建忠

 

 

 

    国庆节前夕，随着华塑股份电石厂2号电石出炉机器人呱呱落地，第一批9台电石出炉机器人已全部入住电石厂，仅此一项减少出炉工40余人，每年节省人工费280余万，真正实现了机械化减人提效，这也是该公司实施“四化”建设重要举措。

    该公司电石生产属于冶金行业，电石生产存在“三大”难题，即电石高温危险大，环境粉尘大，劳动强度大。电石作为公司必不可少的中间产品，8台电石炉每天至少生产1600余吨，才能满足下游乙炔生产所需，面对生产难题，该公司与哈尔滨博实自动化公司合作，引进3台电石出炉机器人，经过实地调试和优化技改，实现了机器人自动出炉，也成为省内第一家使用电石出炉机器人的单位。以前一个电石炉台需要6人，现在两个炉台仅要7个人；1台炉子4人扛几百斤钢钎出炉作业，相互配合集体作业，才能完成电石出炉工作，现在出炉只需要中控人员点鼠标取操作杆就能完成；原来4个炉台需要24人，按照四班三运转需要96人，通过引进电石出炉机器人，现在4台炉子减少出炉工40余人，按照每人每年工资7.2万元，每年节省人工费288余万元，机械化、自动化减人提效立竿见影。

    据了解，电石刚出炉温度高达800-1000℃，作业环境较差，特别是夏季高温天气，炽热电石周围50℃以上，几十名出炉工经常是挥汗如雨，厚厚隔热服浸湿拧水，每年都有人中暑晕倒。自出炉机器人投入使用以来，出炉效率有所提高，重体力劳动强度大大降低，电石出炉时只需中控员在空调室电脑上利用操纵杆操作，同时，公司通过对电石净化除尘进行改造，把除尘灰输送到水泥厂烧掉，现场粉尘量大大降低，作业环境得到改善，出炉工主要是对设备和环境进行维保，减轻安全环保压力，设备完好率有时提高。以前都是身强力壮的男员工干出炉工的活，现在变成女中控操作员出炉，女员工干起出炉工也成为公司电石厂一道靓丽风景。