钱营孜矿精做“四+”增效“组合拳”管理_看安徽
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钱营孜矿精做“四+”增效“组合拳”管理

时间:2017-03-02 00:00来源: 作者:老网站
作者:李继峰尚东
 
    本报讯:皖北煤电钱营孜矿针对市场变化大材料成本高的具体难,深掘管理,出台“四+”管理新体系,打出增效“组合拳”,全方位推进经济开采,实现了经济效益健康发展。
    “市场+创新”实现“全增收”。钱营矿紧盯市场行情变化,结合本矿煤与副产品特点,精心市场调研及洗煤成本测算,以效益最大化定位销售低热值商品煤。主动贴近市场、贴近井下采场变化,实行订单式生产,合理洗选、精益配煤,在销售上对地销煤的销售进行重新定位,由过去零星销售变为日常销售,变过去销售高热值煤改为销售低热值煤为主,最大程度减少了成本投入。细分煤炭产品等级,先后开发出“超低灰、低灰、高灰、去煤泥精煤和块精煤”5个煤炭品种,积极应对市场多样化需求。逐步完善矿井、采区和工作面的多级排矸布置,为煤矸源头分离、分储、分运提供系统保障;不断优化洗选工艺,注重洗煤质量的过程控制,周期性煤样检测,保证精煤质量。实现产品结构优化,满足了不同客户的要求。通过创新产品定位、调整销售策略,实现效益最大化。
    “科技+信息”做到“高效率”。科技发力,事半功倍。推广自动化集控系统,对井下中央水泵房、中央变电所、采区变电所,地面抽风机房、压风机房、清水泵房等场所的远程监控,当设备运行参数超过系统设定值时将自动报警、停机。根据公司定员1500人计划,我矿通过科技攻关推进信息化建设,分批逐步解决富余人员700余人,实现减人提效。建立覆盖全矿的安全信息控制枢纽,运行好可视化设备,对施工关键环节重点监管,动态把控现场,服务井下安全生产。提升设备智能化水平,推广大型设备智能闭锁、地面道岔自动化等设施,通过设备智能化代替人工监管,设备运转的本质安全。应用集成化控制管理,车间硐室无人值守,优化人员130余人,每月节省工资58万元。运行“物联网+”平台,强化材料管理,因需供料,配送物料直供迎头,减少中间环节,在杜绝材料浪费的同时,优化人员70余人。
    “理念+行动”加速“大节支”。“省下的就是挣来的”。全面清缴二级库,对井口超市重新规划布置,扩大井口超市领用物资的种类达900余种,月平均出库批次705余次,出库金额达140余万元,实现井口材料的统管统领。提高领用效率,每月经营副总牵头组织相关专业副总及职能机修厂部门负责人,定期召开材料计划会审,以慎投入不浪费为原则,对各生产单位上报的材料计划按大宗原材料、大额配件、支护材料等分项审核,在材料使用源头上严格把关,采取优化设计、优化支护、议价采购、替代加工、修旧利废等方面做好顶层设计。今年以来,实现修旧产值48万元,自制加工件22.67万元,进尺综合材料费由去年同期的2952元/米,下降为1637元/米,每米下降1310元。
    “稽查+兑现”破解“考核难”。这个矿专门下发文件明确地面和井下稽查内容,现场材料稽查采取动态巡查与专项稽查相结合、专业管理与集中管理相结合的方式进行。稽查考核实行每周通报、一月一兑现。深化区域管理,所有材料实行责任区域归属管理,对丢失、浪费材料可明确责任单位的,对责任单位进行处罚。这个矿还对现场材料的计划、存放、存量进行明确要求,对违反作业规程规定造成材料过量消耗、施工工序安排不当,造成材料浪费、偷工减料造成工程质量低劣需要返工、采取措施不当造成材料损坏、丢失和方案或技术参数变更滞后,造成材料浪费等现象的责任单位和责任人,加倍处罚,切实提高全矿干部职工节约意识,提升矿井经济运行质量。