作者：李继峰尚东

 

    本报讯：皖北煤电钱营孜矿针对市场变化大材料成本高的具体难，深掘管理，出台“四＋”管理新体系，打出增效“组合拳”，全方位推进经济开采，实现了经济效益健康发展。

    “市场＋创新”实现“全增收”。钱营矿紧盯市场行情变化，结合本矿煤与副产品特点，精心市场调研及洗煤成本测算，以效益最大化定位销售低热值商品煤。主动贴近市场、贴近井下采场变化，实行订单式生产，合理洗选、精益配煤，在销售上对地销煤的销售进行重新定位，由过去零星销售变为日常销售，变过去销售高热值煤改为销售低热值煤为主，最大程度减少了成本投入。细分煤炭产品等级，先后开发出“超低灰、低灰、高灰、去煤泥精煤和块精煤”5个煤炭品种，积极应对市场多样化需求。逐步完善矿井、采区和工作面的多级排矸布置,为煤矸源头分离、分储、分运提供系统保障；不断优化洗选工艺，注重洗煤质量的过程控制，周期性煤样检测，保证精煤质量。实现产品结构优化，满足了不同客户的要求。通过创新产品定位、调整销售策略，实现效益最大化。

    “科技+信息”做到“高效率”。科技发力，事半功倍。推广自动化集控系统，对井下中央水泵房、中央变电所、采区变电所，地面抽风机房、压风机房、清水泵房等场所的远程监控，当设备运行参数超过系统设定值时将自动报警、停机。根据公司定员1500人计划，我矿通过科技攻关推进信息化建设，分批逐步解决富余人员700余人，实现减人提效。建立覆盖全矿的安全信息控制枢纽，运行好可视化设备，对施工关键环节重点监管，动态把控现场，服务井下安全生产。提升设备智能化水平，推广大型设备智能闭锁、地面道岔自动化等设施，通过设备智能化代替人工监管，设备运转的本质安全。应用集成化控制管理，车间硐室无人值守，优化人员130余人，每月节省工资58万元。运行“物联网+”平台，强化材料管理，因需供料，配送物料直供迎头，减少中间环节，在杜绝材料浪费的同时，优化人员70余人。

    “理念+行动”加速“大节支”。“省下的就是挣来的”。全面清缴二级库，对井口超市重新规划布置，扩大井口超市领用物资的种类达900余种，月平均出库批次705余次，出库金额达140余万元，实现井口材料的统管统领。提高领用效率，每月经营副总牵头组织相关专业副总及职能机修厂部门负责人，定期召开材料计划会审，以慎投入不浪费为原则，对各生产单位上报的材料计划按大宗原材料、大额配件、支护材料等分项审核，在材料使用源头上严格把关，采取优化设计、优化支护、议价采购、替代加工、修旧利废等方面做好顶层设计。今年以来，实现修旧产值48万元，自制加工件22.67万元，进尺综合材料费由去年同期的2952元/米，下降为1637元/米，每米下降1310元。

    “稽查+兑现”破解“考核难”。这个矿专门下发文件明确地面和井下稽查内容，现场材料稽查采取动态巡查与专项稽查相结合、专业管理与集中管理相结合的方式进行。稽查考核实行每周通报、一月一兑现。深化区域管理，所有材料实行责任区域归属管理，对丢失、浪费材料可明确责任单位的，对责任单位进行处罚。这个矿还对现场材料的计划、存放、存量进行明确要求，对违反作业规程规定造成材料过量消耗、施工工序安排不当，造成材料浪费、偷工减料造成工程质量低劣需要返工、采取措施不当造成材料损坏、丢失和方案或技术参数变更滞后，造成材料浪费等现象的责任单位和责任人，加倍处罚，切实提高全矿干部职工节约意识，提升矿井经济运行质量。