作者：潘小祥

 

    如何有效管控成本、减少项目投资？铜冠（庐江）矿业公司用扎实的管理，通过多管齐下的方式，交上了一份完美的答卷，仅2016年该公司就节省直接投资近4000万元。

    该公司从规范合同管理入手，对前期合同进行梳理，查缺补漏，补签子项合同，审核终止了一批非必要工程，其中仅井下锚网支护一项，每月节省费用150万元。在设备管理上优化配置，将地表5台空压机供风调整为2台空压机供风节省直接投资200万元；选矿抓斗行车吨位由16T调整为10T，节约设备投资达120万元，铲运机购置经过反复考察选型协商价格，节省设备投资近两百万欧元，通过提高设备利用率和优化设备配置，有效降低了成本。

    利用科技手段降本增效是该公司加强成本管控的一个重要途径。该公司在每项工程开建之前都要对设计方案进行反复论证，在科学合理、安全可靠的前提下进行大胆优化，斜坡道联通地表替代进风井安装提升系统的方案设计优化,节省工程直接投资800万元，同时生产运行以后每年还可以节约不菲的系统维护及人工费用；中段盘区放矿溜井硐室施工、泄水孔施工和中段支护、供电系统优化等方案为工程建设节省工程量3500m3，支护节省900m3，节省投资350万元；井下中段供风、供水、六大系统管路设计优化节省单项工程建设费用约100万元；电控方案优化年节约人工费40万元，井下牵引变和架空线方案优化节省投资费用30万元。与此同时，该公司还要求施工单位严格按照操作规程科学施工，避免重复施工、返工带来的浪费。

    此外，该公司还强化制度建设，堵塞管理漏洞，实现降本增效工作全覆盖。规范招议标采购流程，实行采购质量审计监督和责任逆向追溯，严格采购审批程序，杜绝超计划追加的现象，努力保持材料采购与工程进度同步，减少资金占用。通过对主体工程之外的小工程实行招议标运作，2016年共节支200万元左右。其次制定相关管理规定，督促施工单位在井下施工时严格区分矿石与废石，将矿石运至地表堆放，为今年7月1日投产储备了充足“粮草”。该公司还制定切实可行的举措，严控修理费、招待费、差旅费等可控费用的支出。