作者：李继峰

 

    本报讯 ：“这台运输机，过去都是外委到市里的机修厂干，需要十几万元，现在自己动手维修，不到8000元就解决问题，仅此就节省11万元。”12月30日上午，皖北煤电钱营孜矿设备“4S”中心负责人于瑞，在验收运输机齿轮箱说。这是该矿全面推进降本增效的一个缩影。

    2016年，钱营孜矿本着“经济开采、量化考核、自主管理”的总原则，通过节支降本、调整产品结构，累计增收近1亿元，销售收入同比提高5个多亿。

    这个矿全面推进经济开采新模式，构建集约高效生产模式。优化采场布局，形成“一井一面”生产格局；东一采区工作面的布置、投产日期与钱营孜电厂的产能、工期同步，实现资源效益最大化；改变西三采区施工方案，变双向双面贯通为单线单面贯通，在确保生产接替情况下，调整生产布局，缩小井下活动范围，减人员、减头面、减系统，实现经济效益型生产。通过集约生产、机械化换人，实现分流人员800人。全面实现机械化生产，提高生产效率。

    实施“矿长量化考核问责制”，层层明职责、显作用，增强持续推进、长效实施的定力和韧劲。在机制撬动上，成立“双创基金”，健全科学的效益评价、经济激励、优先晋升等机制，把全矿19家创新工作室升级为“创客中心”，让全矿263名创客有平台。创造条件为“双创”提供场所、提供资金、提供设施、提供保障等，员工创造有自己的“众创空间”、“创客工场”。在矿网站建立创客成果发布绿色通道，每名员工都能自由地发布创新成果。

    在自主管理方面，这个矿打造出以全面预算管理为统领、全员绩效考核为支撑、全面对标管理为依据、全面质量管理为基础、全面风险管理为保障的基于“互联网+”的内部市场化管理“5+1”模式，从源头上破解成本控制的瓶颈和难题。 鼓励职工“精一门、会两门、懂三门”，所有收入结算均遵循市场规则和考核办法，坚决杜绝用行政手段人为调节各单位的经济收入，实现收入分配由过去“发工资”到现在“挣工资”转变。   

    通过量化考核机制创新，他们把人人都是经营者、岗位都是利润源的目标变为现实。现在，全矿干部员工都学着念起了生意经，原来的区队车间、部门科室经营管理的各个岗位区域，模拟成独立的经营主体，由在这个岗位区域工作的员工负责管理、经营，使每个员工由原来被动接受管理变为承担责任的岗位经营者。机修厂实行“班子成员-车间主任-销售员”三级营销，积极拓展周边村镇企业找米下锅，积极参与投标项目6个，全年实现矿外营收1500多万元。