【王广河淮北报道】“前段时间，我们一直开展煤壁背帮材料的创新课题研究，希望通过减少材料的消耗，降低吨煤成本。现在我们的思路发生了改变，还是用塘柴芭片这些背帮材料，只是调整了采煤生产工艺流程，就实现了比预期还要好的效果。这一变不仅节约了材料支出，提高了经济效益，还极大降低了工人劳动强度。”皖北煤电百善矿采煤二区区长殷玉明在612煤柱回采工作面介绍说。

    日前，笔者深入皖北煤电百善矿百米井下，就技术经济一体化发展理念的实际践行情况进行现场采访。在该矿采煤二区正在回采的612煤柱工作面，笔者发现一个奇怪的现象，工作面开始放炮警戒时，原来被塘柴芭片包的严严实实的煤壁，现在都变成裸露的煤壁。

    据了解，该区为了应对当前危机，曾试图把废旧皮带钻孔作为芭片这一传统背帮材料的替代品，来实现材料节约。由于工作面放炮后，作为背帮材料的皮带非常难以拿掉，这一课题研究不是非常成功。最近，该矿煤质相关单位反映，采煤工作面放炮崩碎的塘柴、芭片等支护材料给洗选工作造成困难，夹杂在煤炭里的小块碎料难以筛选，并组织采煤系统人员到洗选车间现场观看。

采煤二区区长殷玉明提出，既保煤质又节约材料的最好办法是调整采煤工艺流程，把原来放炮后才拿掉的塘柴芭片等背帮材料，改为打眼装药后，放炮前拿掉，就不会有杂物进入出煤系统影响煤质。而且拿掉的材料不会受到炮崩损坏，还可以重复利用，大大节约一次性材料的支出。

    该举措还得到安全方面的论证，殷区长说，背帮的目的在于为工人在攉煤、支护、移车、注水、打炮眼的过程中靠近煤壁作业提供安全保障。这些工序完成后，工人已经远离煤壁，这些背帮材料完全可以安全拆除，放炮后工人攉煤更轻松，工作面环境更整洁有序。

    采煤工刘师傅给笔者算了一笔账，现在一块大芭片好几块钱，一根塘柴七八毛钱，几十米的工作面得用很多材料，炮一崩基本全部报废，工艺这么一改，一年下来省老钱了。