任楼矿提前20天完成全年钻尺任务

陈洪 / 图文

1、截至12月10日，钻探区完成瓦斯抽放孔11.3万米，完成全年总计划的100%；水文地质孔6000米，完成全年总计划的206%，提前20天完成全年钻尺任务

2、钻探区针对承担的瓦斯抽放孔、水文地质勘探孔两大主要钻探任务，认真分解，制定详细的施工作业规划图，提高了整体工作效率

3、钻探区管理人员深入施工现场，实地采集钻探施工第一手资料，科学制定每班额定工作量，确保钻尺施工始终保持平稳高效进行

4、规范员工操作行为，严禁员工超负荷使用钻机设备，使钻机始终保持较高的开机率

 5、严格施工质量管理，技术人员不定时对钻孔施工参数进行抽查，确保了钻孔施工质量

6、注重技术创新，钻探区研制的《控口卡紧装置》获国家实用技术专利，《孔内填充注浆装置》等3项技术创新正在申请专利，多项技术获得矿创新奖

7、利用钻探实训基地，加强员工钻机操作技能培训，提高员工技术素质

皖北煤电任楼煤矿水文地质条件复杂、煤与瓦斯突出，打钻是消突、防治水的重要措施。钻尺任务重，打穿层孔、顺层孔多，施工难度大。如何提高打钻效率和打钻质量，为一线单位服好务是钻探区的重要工作。

面对困难，钻探区区长章修玉带领全区职工牢固“树立没有钻尺就没有进尺，没有抽采量就没有产量”的理念，采用新技术新工艺，不断提高打钻效率，每日钻尺由原来的300多米，提高到现在的500米左右。截至12月10日，完成瓦斯抽放孔11.3万米，完成全年总计划的100%；水文地质孔6000米，完成全年总计划的206%，提前20天完成全年钻尺任务，为我矿瓦斯治理和防治水打下坚实的基础。

打造管理“金刚钻”，激发职工潜能

     钻探区加强员工培训，提高员工的素质，规范员工的作业行为，确保员工按标准打钻，安全打钻。在各钻场瓦斯抽放孔施工中，强化现场交接班，管理人员与工人同上同下，跟班在现场，把好安全作业关。在7224底抽巷施工中，坚持做到“三看、两听、一及时”，进尺时及时关注压力表动态，保持均衡进尺，看孔口返水变化了解孔内情况，仔细听孔内震动与钻机的运转声音，及时排除隐患，提高了开机率和钻进速度。创单日进尺突破700米的好成绩，比改进前进尺增加了两倍以上。在7257高位钻场施工水文地质孔时，因砂岩裂隙水富集，探放水难度大，章修玉多次深入现场了解情况，进行盯防，引导职工按章作业，合理施工。经过努力，按期完成钻孔2000米，放水量达12109立方米，确保回采期间能及时疏放掉裂隙水，为工作面正常推进做出了贡献。在管理上，章修玉很有自己的一套方法，最特别的是一个班组进尺不允许超过100米，多进尺是好事为什么不让多进尺？章修玉这样说：“以前条件好时，有的班组把钻机压力开到4个兆帕，每小时进尺20米以上，一个小班进尺100米以上单班效果很好，但导致设备暗伤，影响下一班正常钻进，总进尺下降了。我们现在按照设备性能特点，把钻机压力开到2个兆帕，每个小班进尺保持在50米左右，达到了稳定均衡进尺，这样既保证了总进尺，也提高了工程质量”。

锻造技术“金刚钻”，提高打钻效率

     章修玉把技术进步作为提高生产力的重要措施，带领管技人员大力开展技术攻关，不断提高打钻效率。针对以前高水压钻孔钻透后，从孔壁往外喷水、顶钻，无法将钻具退出或退钻具过程中无法控制水量，从而对钻场施工人员和设备造成严重威胁的问题，该区研制了高水压探查钻具卡紧装置：当钻孔涌水量低于每小时10立方米时，利用下部卸压三通对孔内水量进行分流，以减少孔口压力；当钻孔涌水量大于每小时20立方米时，通过4颗顶丝顶动卡瓦座带动卡紧装置内设置的4片卡瓦移动，从而对孔内钻杆进行抱紧，将孔内钻具与钻机钻具分开，以便及时对孔内注浆封堵。应用后安全性能大大提高，保证了施工人员的安全；提高了探放水技术，可使孔内出水量降低80%，保证探放水设施的安全可靠。高水压探查钻具卡紧装置获得国家专利，得到推广应用。

      针对以前钻孔封孔效果不好，造成了瓦斯预抽率不高的情况，该区创新采用带压注浆封孔技术，采用壁外注浆方式，在套管外下入注浆管，对钻孔进行注浆。套管内返浆液时，将截止阀打开，放出注浆管内的浆液，待沉淀30分钟后，再次进行壁外注浆，待套管内返浓浆，将套管加闷盘门上进行带压注浆，直到注浆泵压力持续升到设定值时停止注浆，然后将闷盘卸掉，放掉套管内浆液。采用该技术降低了成本，提高了注浆效率和效果，从而提高了瓦斯抽放效率。

     谈到技术创新，钻探区区长章修玉兴奋地说：“在打钻方面，我们已获得1项专利，3项技术正在申请专利，多项技术获得矿创新奖，这些技术成果全都应用到打钻实践中，保证了钻孔质量，提高了打钻的安全系数和打钻效率。”

磨好设备“金刚钻”，提高综合台效

     工欲善其事，必先利其器。设备是钻进的基础，为保证设备效能的充分发挥，该区加强钻机检修、维护工作，包机到人，负责到人，提高了使用、检修人员的责任心，从而提高了设备完好率和开机率。章修玉建议引进了4台杭钻第4代钻机，新钻机带有变速箱，能换档操作，不易出故障，钻进速度更快了。针对原来光钻杆穿煤层7至8米，容易塌孔、抱钻、卡钻头的问题，该区采用浅螺纹钻杆施工，带出煤渣，充分发挥了设备的功能，进尺速度明显提高，钻孔成型效果更好，单机台效不断提高。近两个月，钻机综合台效达到2500米/月，扭转了以前“回采撵着钻场走”的局面，为我矿瓦斯抽放、防治水打下良好的基础。    

群雁高飞头雁领。章修玉带领钻探区员工发扬皖煤人“坚韧不拔，众志成城，特别能战斗”的精神，攻克了一座座难关，取得了一个个胜利，为任楼矿的安全生产做出了积极的贡献。现在，章修玉以敢为人先的态度，团结带领全区干部职工，创新工作，勇往直前，为今年收好尾，为明年开好头，确保完成公司、矿下达的各项任务，力争为企业“十二五”大发展做出新的贡献。