【王天松马鞍山报道】面对钢铁行业持续低迷的严峻形势，马钢加快企业转型发展，加大产品结构调整力度，特别是今年下半年以来，马钢通过加快热轧酸洗生产线产能的释放，取得了可观的经济效益。该生产线自7月份投产以来，产能快速突破，8月份至11月份共生产酸洗板11万吨，创造边际效益达4105 万元。

马钢热轧酸洗板项目是马钢新区后期结构调整重点项目之一，建设该工程旨在提升马钢产品档次，优化品种结构，更好地满足汽车、家电等行业需求，并快速形成新的效益增长点。投产之处，面对公司提出的产能快速释放的高要求，马钢四钢轧总厂勇挑重担，迎难而上，他们以优化生产组织管理模式，加大技术攻关力度，严格标准化操作为抓手，不断攻克生产、技术、质量、操作等方面的种种“瓶颈”问题，全力加快产量、质量提升步伐，尽最大努力释放产能。

在产能释放过程中，该总厂以生产信息化为主线，精心设计业务流程、信息流程，深入消化、掌握各工序和设备的工艺技术参数、生产能力和制约条件，科学、合理制定相关工序的接口关系和职责分工；以全工序跟踪、上下游协调，炼钢、热轧等各区域分区保障的生产模式，精心组织，科学安排生产计划。钢区把好源头，加强了对冶炼工艺的控制，着力提高钢水质量和铸坯品质，确保钢坯钢质纯净和成分稳定；轧钢区域，增强生产稳定性的控制，从精确控制钢坯出炉温度，提高酸洗板专用轧辊磨削质量，强化新辊装配、现场板型、表面质量检测等方面着手，实现生产过程的一体化无缝对接，制造出一批批优质的酸洗原料卷，最大限度地为热轧酸洗板生产线提供了稳定合格的原料；以标准化作业为准绳，强化轧制工序全过程质量控制，技术人员紧贴工艺装备和生产实际，充分发挥创新工作室、技术小组等技术团队的作用，对大量统计数据进行客观分析，结合生产初期不同状况和典型案例，有针对性地实施技术攻关，不断完善优化生产工艺，提升了掌控极限规格生产的控制能力，有效降低甩尾、辊印等事故的发生几率……与此同时，该总厂还开展多种形式的技能竞赛活动，营造“比学赶超”的学习氛围，不断提高职工岗位操作技能，有效减少了操作、质量事故的发生，使产品的各项质量指标和产能逐月快速提升，产量从7月份144吨快速提升到11月份4.14万吨。