【汤瑞昌 记者郝玲宿州报道】10月31日，从皖北煤电五沟矿获悉，面对当前严峻的经济形势，该矿积极采取多种措拖，在成本管控、机制创新、提高煤质上下工夫，确保矿区平稳“过冬”。

加强内部管理，抓好成本控制。该矿要求各部门加强内部管控，实施精细化管理，眼睛向内，深入挖潜，向管理要效率、要效益、要竞争力，确保成本管制管理的各项措施落到实处。该矿通过在财务部、经营管理部等部门建立健全成本费用管理工作机制，及时分析各个环节的成本计划，及时检查各部门和各环节的成本消耗，实施全员、全过程、全方位成本管控，切实降低运行成本，1~9月份，该矿可控费用支出比计划节约了115.82 万元。

同时，为推进“修旧利废”进车间、进班组，该矿加大了奖惩力度，对复用的日常耗材按原值的30%计入使用单位材料费，极大的增强了全员参与的力度。针对近期原煤灰分量变大，煤泥硬度增大，冲刷滤布损坏严重，该矿压滤车间开展修旧利废活动，自己动手缝补滤布，一月下来共维修滤布60余块，仅此一项便可为矿上节约6万元材料成本。

创新管理机制，狠抓考核落实。为切实做到煤质管理严格化、制度化、规范化，该矿专门成立煤质管理领导小组，制定下发了《五沟煤矿煤质管理暂行办法》管理制度，充分发挥安监员的“一岗双责”职能（安监员即井下煤质管理员），负责全矿井下煤质管理工作，并对违反原煤质量规定的单位和个人进行制止和处罚。在此基础上，该矿煤质管理小组定期组织召开煤质分析会，分析煤质情况，总结煤质管理经验，根据采掘工作面的情况，制定煤质管理措施，实现了考核到位、激励到位。

升级设备流程，确保煤质稳定。针对近期矿井地质条件复杂和开采深度的延伸，原煤灰分连续40-50%，矸石产率成倍增加，NG型锟轮式周边传动二段浓缩机已经不能适应选煤生产的需要，该矿利用大修时间把浓缩机升级为NXZ中心传动浓缩机，提高了煤泥水的处理量和处理效率，确保了原煤百分之百入洗。同时针对弧形筛脱泥后达不到质量要求，该矿利用日常检修时间将其升级为脱泥专用筛，确保了精煤品质。